3 astuces pour la gestion de vos pièces de rechange

Les processus de gestion des pièces détachées est d’une importance capitale pour l’entreprise

Pour tous les professionnels de l’industrie, l’optimisation des processus de gestion des pièces détachées est d’une importance capitale pour l’entreprise. Mais pourquoi cette amélioration est-elle si ardue à mettre en œuvre ? 

Le rôle des équipes de maintenance est d’assurer que toutes les pièces de rechange sont disponibles en cas de besoin : surplus d’inventaire, pièces non utilisées et coûts additionnels sont donc monnaie courante. Afin de mettre en œuvre une démarche d’amélioration des processus de gestion des stocks, il est nécessaire de suivre les trois étapes suivantes: 

  • identifier la criticité des actifs 
  • adopter une GMAO fiable 
  • appliquer des techniques de maintenance prévisionnelle

Gérez facilement vos pièces de rechange avec la GMAO Mobility Work 

Les pièces de rechange comptent parmi les actifs les plus essentiels d’une société. Une bonne gestion de ces pièces permet de limiter les coûts et d’assurer la satisfaction des clients. Il s’agit d’un service clé dont l’activité affecte directement les performances de l’entreprise ainsi que ses efforts pour se démarquer dans un contexte mondial extrêmement concurrentiel. 

Il est possible d’améliorer significativement la gestion des stocks en suivant ces quelques principes de base :

 

1. Mettre en place un modèle de gestion de l’inventaire des pièces détachées, et établir des priorité selon la criticité des actifs

L’évaluation de la criticité des actifs permet d’assurer la disponibilité des pièces de rechange des équipements les plus essentiels. Parmi les méthodes les plus efficaces, on peut notamment citer ABC et PIEU.

La méthode de classification ABC pour la gestion des stocks 

Cette méthode consiste à séparer les pièces en trois groupes en fonction de leur criticité : classe A, classe B et classe C. Les pièces de classe A sont les plus importantes, et requièrent un suivi particulier ainsi qu’une analyse de valeur régulière. Celles-ci représentent environ 20% de l’inventaire, mais sont nécessaires à la réalisation de la plus grande part des volumes de vente. Les pièces de classe B sont moins importantes que les pièces de classe A, mais nécessitent tout de même un contrôle strict. Ces pièces représentent environ 30% de l’inventaire. Les pièces de classe C sont les moins importantes. Elles représentent la moitié de l’inventaire, mais comptent seulement pour 5% des volumes de vente. La méthode ABC est efficace, car elle permet de définir trois catégories de stock qui nécessitent chacune une fréquence et un niveau d’inspection différent. 

La méthode de notation PIEU 

Développée par l’ingénieur français Yves Lavina, la méthode PIEU (Panne, Importance de l’équipement, État de l'équipement, Utilisation) a pour but de classer les actifs en fonction de leur criticité.

L’incidence des pannes (P), l’importance de l’équipement (I), l’état de l’équipement (E) et le taux d’utilisation de l’équipement (U) sont les quatre critères qui permettent de définir la criticité des équipements. Ils sont applicables aux différents groupes d’actifs, et permettant ainsi de les classer en plusieurs catégories. 

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2. Adopter la GMAO next-gen Mobility Work

La GMAO Mobility Work vous permet de simplifier les aspects les plus essentiels de votre processus de gestion des stocks. Gardez un historique de toutes les interventions réalisées, et programmez facilement vos interventions de maintenance. Accédez à ces informations à tout moment depuis n’importe quel appareil électronique grâce au Cloud. Il est possible de suivre les pièces de rechange et de les commander, et bientôt, les utilisateurs de la plateforme pourront les acheter directement en un clic. En attendant de recevoir votre commande, louez ou empruntez la pièce de rechange dont vous avez besoin à un autre membre de la communauté. LA GMAO Mobility Work vous permet d’automatiser et de rationaliser l’intégralité de vos processus de gestion des actifs. 

Trouvez rapidement et facilement vos pièces détachées

Mobility Work vous offre une vision globale des données de tous les actifs de votre usine pour que vous puissiez prendre les meilleures décisions possibles. La GMAO peut être facilement intégrée à d’autres outils analytiques pour des résultats plus exhaustifs. Grâce à  la GMAO Mobility Work, les données issues de diverses sources (par exemples des méthodes ABC ou PIEU) peuvent être analysées et combinées à d’autres données. En utilisant les informations concernant la durée de fonctionnement, les tâches de maintenance corrective réalisées et la durée des pannes, il est très facile de calculer le temps moyen jusqu'à la réparation (MTTR), le temps moyen de bon fonctionnement (MTBF) et le taux de disponibilité de l’équipement. 

 

3. Avoir recours à des données fiables pour éviter les surplus ou l’obsolescence du stock 

Les données fournies par Mobility Work, qui regroupent toutes les informations de maintenance planifiée ainsi que toutes les tâches réalisées, offrent un aperçu significatif du nombre exact et du type de pièces de rechange nécessaires.

De plus, les principes statistiques tels que celui de Pareto peuvent être utilisés pour prévoir la fréquence de remplacement des pièces détachées et mettre en évidence les pièces qui requièrent le plus de maintenance et celles qui en requièrent le moins. L’objectif doit consister à réduire le nombre de pièces de rechange appartenant au premier groupe et d’augmenter le nombre de pièces de rechange qui appartiennent au second. 

 

Mobility Work permet d’assurer la bonne réalisation des procédures de maintenance, et également de faciliter le bon fonctionnement de l’équipement. De plus, l’outil permet de regrouper toutes les données concernant les historiques, les réparations et les remplacements, et vous aide à prévoir les inspections, à analyser les tendances et à contrôler votre inventaire. 

La classification des actifs grâce à la gestion des inventaires de pièces de rechange, et la combinaison de ces informations avec les données fournies par la GMAO vous permettront de définir efficacement les niveaux minimaux et maximaux du stock de pièces de rechange critiques.

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