L’émergence des GMAO nouvelle génération dans l’industrie agroalimentaire

Agroalimentaire : pourquoi adopter la maintenance 4.0 ?

La maintenance des équipements dans l’industrie agroalimentaire est extrêmement spécifique par rapport aux autres usines de production : en effet, les enjeux sanitaires et sécuritaires, ainsi que le strict respect des normes et réglementations jouent un rôle majeur. Certains équipements doivent être manipulés avec énormément de précaution au cours des opérations de maintenance afin d’éviter de contaminer la nourriture produite. Le personnel de maintenance du secteur agroalimentaire doit ainsi faire preuve de beaucoup de zèle.

La GMAO (gestion de maintenance assistée par ordinateur) déployée dans une entreprise industrielle agroalimentaire doit répondre à des standards stricts. La GMAO doit permettre de garantir le meilleur taux d’exploitation grâce au suivi des plannings de maintenance prévisionnelle et des coûts de maintenance.

Cependant, si l’entreprise souhaite aller plus loin et maximiser la durée de vie de ses équipements, il convient alors de considérer l’adoption d’une solution nouvelle génération permettant de contrôler l’état des machines. Par rapport à d’autres secteurs industriels, l’agroalimentaire est encore très loin d’exploiter tous les avantages rendus possibles par l’industrie 4.0 et les routines de maintenance prévisionnelle.

 

Principaux défauts liés à la maintenance dans l’industrie agroalimentaire

Les principaux défis rencontrés par les professionnels dans l’agroalimentaire concernent les réglementations et normes extrêmement strictes imposées par les gouvernements, et la complexité des équipements, qui peuvent ainsi s’avérer assez difficiles à entretenir. Les machines de production agroalimentaires constituent un type particulier de machines, dotées de nombreux convoyeurs, courroies et éléments de fixation qui requièrent des routines de maintenance très spécifiques. Les normes sécuritaires impliquent une propreté irréprochable des surfaces, et l’humidité qui en résulte est à l’origine du processus de détérioration des machines. De plus, les pulvérisateurs à jet utilisés pour diffuser les produits chimiques représentent un danger potentiel pour les employés ainsi que pour l’équipements si le technicien n’est pas suffisamment prudent. Les équipements de nettoyage sont également susceptibles d’ôter le revêtement des machines et de les faire rouiller, ce qui est bien évidemment strictement prohibé dans l’enceinte d’une usine agroalimentaire, et peut conduire à l’interruption de la production. Un équipement exposé à l’humidité et aux produits chimiques est davantage sujet aux pannes, et doit ainsi être priorisé lors de la mise en place de la stratégie de maintenance de l’usine.

Seuls les équipements correctement entretenus ne présentent aucun risque de panne durant la production, et permettent de garantir la sécurité et la propreté de la production de denrées alimentaires. C’est pour cela que la mise en place d’une solution de GMAO nouvelle génération et de routines de maintenance préventives et prévisionnelles sont aussi importantes.

 

Mobility Work permet de relever tous les défis du service maintenance

Dans un premier temps, la GMAO permet de suivre tous les aspects principaux de vos process, tels que le contrôle et l’inspection de l’inventaire, et permettent de consigner l’état de la machine, l’historique de réparation, les garanties, les listes de pièces détachées, et bien plus encore. Mobility Work est accessible partout et à tout moment, depuis n’importe quel appareil électronique. La version mobile vous permet de rester en contact avec votre équipe tandis que vous intervenez sur le terrain et de faciliter l’intégration de vos données. Mobility Work propose également à ses clients de géolocaliser leurs équipements et pièces de rechange, et de rationaliser, centraliser et gérer leur suivi afin d’optimiser leurs performances de maintenance. Extrêmement facile à utiliser et à mettre en place dans votre usine, l’outil Mobility Work ne requiert aucune formation ou paramétrage.

En plus des fonctionnalités classiques, Mobility Work propose à ses clients l’opportunité unique de devenir membres du premier réseau social de maintenance et d’échanger sur certaines problématiques majeurs communes à tous les professionnels de maintenance du secteur agroalimentaire à travers le monde.

Première plateforme de gestion de la maintenance, Mobility Work rassemble des techniciens de maintenance, des fournisseurs de services, des fabricants de consommables et des équipementiers. Les utilisateurs ont la possibilité d’accéder au plus gros réseau de professionnels de maintenance, et de trouver réponse à leur interrogations instantanément.

Et ce n’est pas tout : pour tous les directeurs d’usines qui souhaitent adopter l’IoT et le smart manufacturing, Mobility Work peut facilement être connecté à votre ERP et à des capteurs. Les données de suivi des équipements sont collectées, sauvegardées et analysées, et peuvent servir de base solide à de puissants algorithmes prévisionnels.

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Les principaux avantages de Mobility Work pour l’industrie alimentaire se résument comme suit :

  • Amélioration de la visibilité des documents importants

Tous les documents importants liés aux normes imposées à l’industrie agroalimentaire peuvent être mises en ligne, attachées à l’équipement souhaité et visualisées par tous les départements concernés, du service maintenance à la production, en passant par la qualité, la comptabilité et les achats.

  • La mise en en place de pratiques de “Lean Maintenance”

Mobility Work s’inspire de l’industrie 4.0 et de la “smart industry”. La solution peut facilement s’intégrer à votre stratégie Kaizen, ou influer sur sa mise en place.

  • Optimisation des emplois du temps des employés

En rationalisant et automatisant vos procédés de maintenance, Mobility Work vous permet de planifier efficacement votre bons de travail en suivant les opérations réalisées par vos techniciens ainsi que leurs temps de travail.

 

Mobility work est une solution flexible, facilement adaptable aux besoins de maintenance spécifiques à tout secteur industriel.

Notre solution vous permet de simplifier drastiquement la maintenance de machines agroalimentaires complexes grâce à la gestion et à la planification d’interventions de maintenance préventive et prévisionnelle, et au contrôle de l’inventaire des pièces détachées. Les équipements sujets à l’humidité peuvent être suivis avec davantage de précision grâce aux capteurs, et les données peuvent être envoyées directement à la GMAO. Si les données transmises sont critiques, la GMAO peut directement émettre des alertes par e-mail, et permettre d’assigner le bon professionnel à cette tâche. Les données peuvent également être recueillies et analysées afin d’anticiper l’évolution de la machine.

Découvrez les autres fonctionnalités de Mobility Work

 

Découvrez la vraie valeur de la maintenance prévisionnelle

La maintenance prévisionnelle est essentielle pour suivre l’efficacité opérationnelle de l’équipement ainsi que pour ajuster la lubrification, le calibre et la propreté. Une machine bien entretenue permet d’assurer la qualité, l’uniformité et la sécurité de la nourriture produite.

Découvrez comment établir une routine de maintenance prévisionnelle fiable grâce à Mobility Work.

 

Investissez dans des équipements de suivi et dans la “Smart Maintenance”

Les outils de suivi tels que les capteurs de vibrations et l’analyse des huiles, les ultrasons et la thermographie infrarouge permettent de mesurer plus facilement l’état d’un actif en fournissant un aperçu concernant la probabilité de panne durant une période donnée. Bien que le coût des capteurs soit en baisse, le prix total de la mise en place d’un programme de maintenance prévisionnelle peut largement dépasser les budgets prévus par certains industriels dans l’agroalimentaire.

Cependant, la maintenance prévisionnelle s’avère plus avantageuse sur le long terme, et est en passe de devenir un avantage concurrentiel majeur.

Maintenance prédictive et GMAO : Comment obtenir de meilleurs résultats ?

 

Mobility Work est une GMAO nouvelle génération et la première plateforme de gestion de maintenance. La solution a déjà été mise en place et fait ses preuves dans chez de nombreux acteurs majeurs issus de diverses industries. Mobility Work est facile d’utilisation, intuitif, et peut rapidement être adopté par des entreprises agroalimentaires de toutes tailles. La GMAO propose une gestion en temps réel et efficace de la maintenance, en permettant aux usines de répondre à tous les standards et normes imposés par leur secteur d’activité.

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