Production et GMAO : quelles interactions possibles ?

À l’instar de nombreux autres services de l’entreprise, la production est également en mesure de générer de la valeur et de la productivité grâce à un outil de gestion de maintenance nouvelle génération collaboratif et intuitif

La GMAO (gestion de maintenance assistée par ordinateur) est l’outil principal du service maintenance : saisie et suivi des opérations, gestion des stocks, historiques, communication, etc. Ayant vocation à se placer au coeur de l’information, sa pertinence et ses nombreux bénéfices pour le reste de l’entreprise et sa rentabilité ne sont plus à prouver. S’il est vrai que sa fonction première est d'améliorer la gestion et la planification des opérations de maintenance, la mise en place d’un tel logiciel concerne également vos services de production : gestion des demandes, maintenance de premier niveau, etc. sont autant de sujets associés à la production pouvant être gérés dans votre logiciel de GMAO.

Retour sur les possibilités qu’offre une solution de GMAO 4.0 telle que Mobility Work et sur les conséquences de sa mise en place sur la gestion de production de votre entreprise.

 

Une problématique initiale : des relations conflictuelles entre les deux services

Les deux services que sont la production et la maintenance, pourtant intrinsèquement liés, éprouvent souvent des difficultés à communiquer et à atteindre une relation équilibrée. En effet, la production évolue dans un contexte de pression ininterrompue exercée par la recherche de la rentabilité et de la productivité et par les attentes de clients toujours plus exigeants, et reporte certaines frustrations dues à un manque de flexibilité sur le service maintenance, d’autant que la maintenance est plus souvent envisagée comme un centre de coûts et non comme un centre de profit. Pour sa part, la maintenance ne sait souvent plus où donner de la tête et peine à hiérarchiser les demandes qui lui parviennent. Les reproches les plus fréquents concernent notamment la disponibilité, la réactivité, le manque d’information ou encore la durée du temps d’intervention.

Le temps et la communication sont ainsi au coeur de cette relation difficile, pourtant essentielle au bon fonctionnement de l’usine. Pour remédier à cette situation, il est donc nécessaire d’avoir recours à tous les outils susceptibles de fluidifier les échanges entre ces deux services. La GMAO ayant pour vocation d’être le coeur de l’information de l’entreprise, celle-ci se prête particulièrement à cette fonction.

▶︎ Le saviez-vous ? Les profils “Production” de la plateforme de maintenance Mobility Work ne sont pas facturés. Ajoutez autant de techniciens que vous le souhaitez et améliorez la réactivité de votre équipe maintenance en faisant remonter immédiatement les pannes dans le fil d’actualités de votre réseau.

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Suivi des demandes de production

Besoin d’un dépannage, demande d'amélioration travaux neufs ou sécurité sur un équipement ? Ces différents sujets, autrefois traités dans un cahier de demandes d’intervention pour être ensuite transmis au service maintenance, rythment le quotidien du responsable de production. Pourtant, une fois ces requêtes papier transmises, comment en assurer le suivi et la prise en compte par le service maintenance ?

C’est pour cela qu il est préférable pour le service production de moderniser et optimiser la gestion de ses demandes en les formulant directement dans votre logiciel de GMAO (création de tâches). Le partage d’un canal de communication unique permet de limiter les défauts de communication et fait remonter les bonnes informations à la source. Les bénéfices potentiels sont rapidement quantifiables : suivi de l'état des demandes, informations sur l'opération réalisée, optimisation du temps entre la date de la demande et la date de réalisation, etc..

Le processus de validation d’une demande de production le plus courant est le suivant :

  • le technicien de production formule une demande à son responsable de production ;
  • si celle-ci est validée, elle est ensuite transmise au responsable maintenance ;
  • le responsable prend la décision de la mener ou non à bien, auquel cas celle-ci sera archivée et sauvegardée dans le système, pouvant être ressortie en cas de besoin (incident, etc.). Si elle est acceptée, elle sera transférée vers le ou les techniciens qui doivent intervenir, qui seront alors notifiés de la présence d’une nouvelle demande de production validée par le responsable maintenance.

Le système de tags du logiciel de GMAO Mobility Work vous permet de taguer ces demandes “demande de production” de manière à pouvoir rapidement en retrouver la liste. On peut également y appliquer une notion de criticité, en créant différents tags pour définir l’urgence de la demande de production, par exemple : Urgence de Niveau 1, Urgence de niveau 2, Urgence de niveau 3, etc. Il peut également être pertinent d’y ajouter un tag permettant d’identifier le service qui a réalisé cette demande d’intervention, notamment : CHSCT, Environnement, Qualité, Sécurité, etc.

 

Suivez en temps réel l’avancement des opérations de maintenance

Il est essentiel pour la production d’être en mesure de suivre en temps réel l'avancée des opérations de maintenance : quel technicien ou prestataire a été affecté à cette tâche ? Quels sont les délais ? L’opération est-elle terminée, ou a-t-elle seulement été prise en compte ? Une solution collaborative inspirée des réseaux sociaux telle que Mobility Work permet de résoudre les potentiels défauts de communication entre la production et la maintenance, et ce grâce au fil d'actualités.

Disponible sur l’application web et mobile (iOS et Android), ce flux dynamique alimenté en temps réel par les techniciens permet de rendre compte de toutes les opérations de maintenance réalisées. Les techniciens de production disposent d’un droit de visualisation sur ce fil d’actualités, mais également sur tout le reste de l’application : recherche, statistiques...

 

Gérez votre maintenance de 1er niveau

Enfin, pour fluidifier les interactions, permettre à la production de résoudre rapidement des problèmes mineurs et au service maintenance de gagner du temps sur d’autres interventions plus techniques, il est possible de planifier une maintenance de 1er niveau : nettoyage de filtre, vérification visuelle autour de la machine, relevés, etc. Ces interventions, peu ou non techniques, peuvent être réalisées directement par des techniciens de production et s’inscrivent dans une démarche plus large de transition d’une maintenance curative à une maintenance préventive.

Pour cela il vous suffit d'utiliser la fonction « plan de maintenance » de la GMAO nouvelle génération Mobility Work afin de planifier les opérations devant être effectuées par l’intervenant de production. De cette manière, celui-ci pourra accéder depuis son téléphone à l’ensemble des opérations qu’il doit effectuer sur sa machine, qui pourra prendre la forme d’une checklist de vérification ou d’une gamme complète de photos associées à la tâche. Cette démarche permet de transmettre une part de responsabilité aux opérateurs de production sur leur machine tout en traçant l’ensemble de ces opérations dans votre logiciel de GMAO.

Astuce : afin de simplifier la saisie des demandes d’intervention ou la réalisation d’une opération de maintenance de 1er niveau, nous vous conseillons d’avoir recours à des QR codes. L’opérateur de production n’a pas besoin de rechercher sa machine ou la tâche qu’il doit effectuer, mais peut simplement scanner le QR code de la machine sur laquelle va porter l’opération ou la demande d’intervention.


 

L’émergence de solutions de GMAO 4.0 permet au service maintenance de réaliser une transition rapide, efficace et durable vers la digitalisation. Les bénéfices sont nombreux : meilleure réactivité, amélioration de la productivité, des conditions de travail des techniciens de maintenance, de leurs relations avec les autres départements de l’entreprise. La production a tout à gagner avec cette intégration et joue même un rôle clef dans la restitution de l’information.

Mobility Work se démarque des autres GMAO car elle se définit elle-même comme une plateforme de gestion de la maintenance qui a pour but de déverrouiller la chaîne de valeur de l’information et pour vocation de devenir le coeur informationnel de votre entreprise.