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GMAO : ajouter une checklist à ses activités de maintenance
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Les checklist de maintenance sont des documents clefs dans le quotidien du service maintenance. Elles permettent à n’importe quel technicien de terrain, novice ou confirmé, d’accéder rapidement à une liste d'opérations à effectuer, puis de valider chaque étape tout en garantissant sa sécurité. La GMAO Mobility Work vous donne la possibilité d'ajouter des checklists à vos tâches de maintenance.

Pourquoi intégrer des checklist à sa GMAO ?

La gestion des checklists est essentielle pour le service maintenance. Mais également pour la direction cherchant à collecter de précieuses informations, qui seront ensuite analysées dans un souci d'amélioration continue. Les checklists permettent également d’améliorer la communication entre les équipes et les services, de garantir la sécurité des opérateurs, de conserver un historique, d’optimiser les pratiques de maintenance, etc.

Si la checklist maintenance est un document essentiel, le choix de leur format l’est tout autant. Les checklists en format numérique disponibles dans votre GMAO (gestion de maintenance assistée par ordinateur) présentent l’avantage d’être accessibles à tout moment. La numérisation de cette fonctionnalité présente de nombreux avantages. Les documents sont tous accessibles au même endroit, ce qui permet également de prévenir les risques de perte ou de destruction de documents, ainsi que de remonter les informations aux autres techniciens et aux responsables de service en temps réel.

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Avec la version mobile de la GMAO Mobility Work, les techniciens de terrain peuvent consulter et valider les checklists au pied de l’équipement afin d’assurer une restitution optimale des informations. Ils peuvent ainsi effectuer des inspections, établir des rapports de conformité ou réaliser des interventions de maintenance de l'équipement. Il leur suffit de cocher les tâches réalisées directement dans leur GMAO, d’y apporter des commentaires ou encore d’ajouter des images de l’état de l’équipement pour documenter le rapport d’information.

Comment créer une checklist dans la GMAO Mobility Work ?

La création d'une checklist ne vous prendra que quelques instants. Depuis l'accueil de votre GMAO, cliquez sur l'onglet Checklist, à gauche de votre écran. Saisissez le nom de votre checklist, ainsi que l'ensemble des étapes associées. Vous pouvez ensuite ajouter vos checklists lors de la création d'une nouvelle tâche.

Pour en savoir plus sur la création de tâche.

Importez gratuitement l’ensemble de vos gammes de maintenance et checklist maintenance dans votre GMAO Mobility Work à partir vos fichiers Excel.

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Adaptez vos checklists à votre secteur d’activité

Toutes les industries possèdent leurs propres normes et réglementations pour garantir la sécurité des opérateurs, assurer une efficacité optimale et l’application de bonnes pratiques. La checklist maintenance disponible sur la version mobile de votre GMAO Mobility Work aide votre entreprise à garantir la clarté et l’efficacité des procédures. La GMAO Mobility Work vous offre la possibilité de personnaliser facilement vos checklists en fonction de votre secteur d’activité :

  • Services de CVC et de réfrigération : Générez automatiquement vos ordres de travail d'entretien préventif avec des listes de contrôle et ne manquez jamais une étape.
  • Facility Management : Documentez vos niveaux de service, assurez-vous que les données collectées sont envoyées au bon endroit et exécutez vos plans de maintenance préventive. 

Le saviez-vous ? L’utilisation de checklist maintenance est également particulièrement pertinente dans le cadre d’une routine de maintenance préventive. En effet, la réalisation d’opérations de maintenance simples, de relevés de capteurs, compteurs, etc. contribue à anticiper les défaillances des équipements. Toute anomalie est rapidement détectée avant qu’elle ne devienne une panne plus sérieuse.

  • Réglementaire : Générez des listes de contrôle complètes pour les actions correctives et les rapports de conformité.
  • Audit et inspection : Créez très rapidement et efficacement des formulaires simples ou multi-pages avec des règles.

Personnalisez vos checklists pour faciliter le travail de vos techniciens

Les checklists maintenance de la GMAO Mobility Work sont personnalisables et s’adaptent à de nombreuses situations du quotidien de l’équipe maintenance. Vous pouvez ainsi créer autant d'étapes que nécessaire afin de guider facilement vos techniciens, mais aussi en intégrer pour limiter le flux de travail. Il est également possible d’insérer des champs de données spécifiques dans la création de votre checklist afin de :

  • Collecter de données sur les rapports d'inspection, les appels de maintenance ou les étalonnages.
  • Exiger que les techniciens et les sous-traitants insèrent des données pour avancer dans leur liste de contrôle, ce qui permet d’obtenir un rapport final détaillé pour votre client.
  • Collecter les tampons de date et d'heure de tout processus de liste de contrôle.
  • Prendre des photos avant et après les réparations pour montrer que les travaux sont terminés.
  • Recueillir des points de données, tels que les étalonnages, les températures et la pression pour un rapport précis.

Enfin, les checklists disponibles dans la GMAO Mobility Work vous permettent de gérer et suivre le travail de vos techniciens, mais également des prestataires de service. Uniformisez vos normes et procédures pour les améliorer ! Des listes de contrôle étape par étape permettent à chaque technicien ou sous-traitant de réaliser le même travail à chaque fois.

5 avantages à gérer ses checklists depuis sa GMAO

  1. Détectez rapidement les équipements les plus critiques : lorsque l'équipement ne fonctionne pas correctement, son utilisation entraîne généralement un risque plus élevé de dommages, accompagné de pertes financières, soit à la suite d'un accident, soit à cause de problèmes mécaniques. Grâce aux checklists, gardez une trace des étapes d’inspections garantes de son bon fonctionnement.

  2. Bénéficiez de d'informations précises pour planifier votre maintenance préventive. L’usure d’un équipement n’est pas nécessairement synonyme de panne. En déterminant la fréquence de réparation d’un type d'équipement, il est possible de planifier cette réparation dans votre logiciel de gestion de maintenance avant la défaillance, réduisant ainsi les coûts et les temps d'arrêt.

  3. Identifiez les problèmes récurrents de vos équipements et corrigez-les. Les inspections vous fournissent les données nécessaires pour prévoir les tendances en termes de pannes et en identifier les causes. Souvent, lorsque l’équipement présente un problème récurrent, celui-ci s’explique par une mauvaise utilisation systématique ; les inspections permettent de mettre en lumière ce problème opérationnel.

  4. Encouragez le personnel de production à prendre soin des équipements. Les inspections régulières impliquent directement le personnel de production. En effet, les inspections avant utilisation permettent de détecter les « maltraitances » à l’égard des équipements, et ainsi de prendre des mesures pour mettre fin à ce comportement. Le plus souvent, le simple fait de procéder à des inspections avant utilisation incite les membres du personnel à accorder une plus grande attention à l'état de leur équipement.

  5. Améliorez votre prise de décision. Les données d'inspection concernant la durabilité et les performances de votre parc machine présentes dans votre solution de maintenance vous aident à évaluer l'équipement et à répondre à la question « faut-il maintenir ou remplacer ? »

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