5 consejos para optimizar la gestión de equipos con un CMMS

Mejore la gestión de sus equipos gracias al CMMS

La administración de equipos es la base del funcionamiento de su Software CMMS. Su definición es de suma importancia, porque está en el centro de las interacciones entre los usuarios y de las estadísticas de intervención que se pueden obtener más adelante. Cuanto más fácil sea acceder a la información de la hoja del equipo, más rica será en información y más relevante será para el usuario mantener actualizada la entrada de sus intervenciones.

Lamentablemente, este aspecto ha sido víctima de los editores de software CMMS durante años, que ofrecen soluciones de mantenimiento con interfaces gráficas de hace 20 años, así como días enteros de configuración para, finalmente, obtener resultados muy deficientes que desaniman a los usuarios.

Usamos herramientas sencillas todos los días en nuestra vida personal, así que ¿por qué crear equipos no sería tan simple como poner un anuncio en línea en un sitio de comercio electrónico?

Estos son 5 consejos que le permitirán optimizar la gestión de sus equipos en su CMMS.

1. Adopte una nomenclatura más eficiente para la gestión de sus equipos

En primer lugar, decidimos abandonar el sistema de árboles y optar por una operación inspirada en los motores de búsqueda. De hecho, cuando buscas una joyería en París, no es cuestión de hacer clic en «París», luego en «lista de tiendas», luego en «joyas» y, por último, en tu barrio; escribes directamente «Bijouterie Paris 8th» en Google. Lo mismo ocurre con su equipo en su software de gestión de activos: ¿por qué hacer clic en la línea de producción, la máquina que desea buscar, en el subconjunto y, a continuación, en el rodamiento del subconjunto, cuando podría haber buscado directamente «rodamiento de máquina X»? Sin embargo, esta operación requiere algunas reglas de nomenclatura.

Recomendamos el siguiente nombre: «Nombre de la máquina — Marca — Modelo — Modelo — Ubicación geográfica — Número de máquina», por ejemplo: «Robot ABB IRBB 6400 — Taller de pintura — Nº 12». La ventaja de este tipo de lectura es que te permite identificar rápidamente el elemento y ubicarlo geográficamente en una línea de tu fábrica. Por lo tanto, si busco los términos «robot de taller de pintura», se mostrarán todos los robots de mi taller de pintura.

Un subconjunto se denominará entonces de la siguiente manera: «Subconjunto — Marca del subconjunto — Marca del subconjunto — Modelo del subconjunto — Tipo de máquina en la que se monta el elemento, marca y modelo del elemento — Zona geográfica en la que está presente el equipo y número del equipo». Así, el motor Leroy Somer de mi robot ABB se llamaría así: «Motor Leroy Somer LS180 - robot ABB IRBB 6400 - Taller de pintura - Nº 12».

Acceda a todos los documentos (fotos, vídeos, etc.) y listas de verificación desde la hoja de equipamiento de su aplicación Mobility Work

También es importante centralizar las marcas y modelos de todos los elementos de su equipo. Hoy en día, muchos usuarios de software de mantenimiento no utilizan esta información. La introducción de la información mediante una placa de identificación también debería permitir promover la integración de esta información.

2. Reordene las descripciones de sus equipos

Otra plaga del CMMS clásico: las descripciones de los equipos. El usuario se pierde ante todos los campos que se ofrecen (marca, modelo, número de serie, voltaje, corriente, potencia, etc.). Este conjunto de campos será diferente si se trata de una bomba o un motor. El usuario prefiere no rellenar nada y, por lo tanto, nadie podrá sacar ningún beneficio de esta hoja de equipamiento. En Mobility Work, tuvimos la idea de simplificar una vez más la lógica de los motores de búsqueda e insertar un campo de descripción único, en el que el usuario pueda introducir toda esta información sin preocuparse por el pedido. Por lo tanto, puedo encontrar todos mis motores de 3 kW con solo escribir «motor de 3 kW».

También hay aplicaciones que le permiten recuperar la información de las placas de identificación y, por lo tanto, agregarla a la hoja de su equipo en unos segundos. En cualquier caso, obtendrá más información de la que tiene en la actualidad.

Mobility Work le permite integrar todos sus datos de forma gratuita, ya provengan de un archivo de Excel o de un CMMS existente, para que pueda realizar su prueba en las mejores condiciones.

3. Identifique sus máquinas con códigos QR o chips NFC

El uso de Códigos QR o chips NFC supone un verdadero ahorro de tiempo para los operadores de producción o mantenimiento. Cada usuario puede iniciar una intervención durante unos segundos, acceder a un historial o ver las intervenciones planificadas en un plan de mantenimiento.

Esta función es muy útil para los proveedores de servicios o para cualquier persona que llegue a su departamento de mantenimiento y que aún no conozca su parque de máquinas.

4. Agregue imágenes para facilitar la administración de su equipo

Una buena imagen de su equipo realmente puede marcar la diferencia. Al igual que los sitios de comercio electrónico en los que los productos sin fotos son mucho menos atractivos, lo mismo ocurre con los equipos de la solución de mantenimiento.

Algunas fábricas también hacen montajes, por ejemplo con la foto del motor en un lado y la de la placa de identificación en el otro. Esta práctica tiene necesariamente un impacto positivo en la adopción de su software de gestión de activos por parte de sus usuarios.

5. Usa etiquetas para optimizar tus estadísticas

Las etiquetas, o etiquetas, funcionan como etiquetas y le permiten personalizar de forma transparente un conjunto de información sobre su equipo para sus usuarios. Esta información se puede vincular a las normativas (amianto, equipos a presión), a un tipo de proceso de fabricación, a un tipo de máquina o a una prioridad (máquina que produce atascos o no). La asignación de estas etiquetas permite a cualquier usuario que introduzca una intervención en su software de gestión del mantenimiento ver la etiqueta asignada automáticamente a su intervención y, de este modo, refinar los análisis de la intervención.

La herramienta Big Data de la aplicación Mobility Work te ayuda a tomar mejores decisiones gracias a los indicadores personalizables

6. Proporcione la documentación relevante a los usuarios

Hay otra forma de hacer que sus técnicos de mantenimiento se interesen por su software CMMS. Consiste en integrar la documentación de la máquina en la ficha del equipo: planos eléctricos y mecánicos, diagramas hidráulicos, documentación oficial del fabricante, etc. Esta valiosa información para el técnico durante la resolución de problemas puede resultar aún más interesante si está disponible en tiempo real gracias a una aplicación de mantenimiento móvil, que permite acceder de un vistazo a toda la información necesaria sin dejar de estar cerca de la máquina.

Mobility Work lo apoya en su transición a la Industria 4.0 al facilitar la vida diaria de sus técnicos, gracias a una aplicación móvil eficaz que se acerca a sus necesidades. ¡No pierda más tiempo y usted también puede pasarse al mantenimiento de última generación!

¿Está interesado en la gestión del mantenimiento y desea obtener más información para aumentar su productividad y ahorrar dinero?