Garantice la disponibilidad, la seguridad y la fiabilidad de sus equipos
En la industria metalúrgica, la continuidad de la producción depende de la fiabilidad de hornos, prensas, laminadores, puentes grúa y líneas de tratamiento.Cualquier desviación puede provocar pérdidas importantes: afectación de la calidad del material, rechazos, paradas costosas o riesgos de seguridad.Mobility Work le ayuda a:
Asegurar la disponibilidad de sus equipos críticos y reducir las paradas imprevistas y las pérdidas asociadas
Optimizar sus procesos y respaldar sus iniciativas de mejora continua
Registrar todas las intervenciones para cumplir con auditorías y requisitos de clientes
Mejorar la seguridad operativa en todas sus instalaciones
+40%
de productividad en intervenciones planificadas
+70%
de tiempo ahorrado en la búsqueda de información
+30%
de mantenimiento preventivo
+99%
de usuarios activos desde el primer mes
Funcionalidades clave para el sector Metalúrgico
Máxima disponibilidad
Asegure la disponibilidad de los equipos críticos y anticipe paradas imprevistas
La parada de un horno, un laminador o un puente grúa puede bloquear toda la producción.
Con Mobility Work, los equipos supervisan el estado de los equipos en tiempo real, detectan rápidamente desviaciones y actúan antes de una avería crítica.
Si un horno presenta fluctuaciones de temperatura o un laminador comienza a vibrar, una tarea puede activarse automáticamente mediante planes de mantenimiento por contadores o vía API al superarse un umbral.
La información se comparte de inmediato en el feed de actividad, mientras que el historial y los dashboards ayudan a decidir rápidamente entre reparación, sustitución o recalibración.
Resultado: menos averías, instalaciones más estables y producción asegurada.
Excelencia operativa
Optimice sus procesos y mejore su rendimiento de forma sostenible
En metalurgia, la menor desviación puede afectar a la calidad del material o a la cadencia.
Mobility Work permite identificar rápidamente las zonas sensibles mediante los datos del terreno y los dashboards: equipos con mayor tiempo de intervención, consumo excesivo de repuestos o energía, etc.
Esta información permite comparar el rendimiento de las instalaciones, detectar diferencias entre líneas similares y ajustar los planes de mantenimiento o los parámetros de proceso.
Resultado: equipos más estables, procesos mejor controlados, mejora continua impulsada por datos y costes operativos significativamente reducidos.
Cumplimiento normativo centralizado
Registre cada intervención para cumplir con auditorías y requisitos de clientes
Inspecciones de puentes grúa, controles de hornos, verificaciones de sistemas de seguridad, cumplimiento ATEX: cada acción queda fechada y documentada en el Audit Trail.
Las fotos de campo, historiales, piezas sustituidas y acciones correctivas están disponibles en segundos.
Durante una auditoría de cliente o una revisión interna, resulta sencillo demostrar la conformidad de una máquina sensible o reconstruir las intervenciones en una zona crítica.
Resultado: mayor transparencia, menos riesgos y un cumplimiento siempre controlado.
Seguridad reforzada
Mejore la seguridad en sus líneas de producción y zonas de riesgo
Entre el calor, las cargas pesadas, los sistemas hidráulicos y las instalaciones activas, la seguridad es un tema importante en la metalurgia. Mobility Work simplifica la supervisión de las inspecciones delicadas, las listas de verificación, los controles de seguridad y los informes de incidentes. Las fugas hidráulicas, los frenos de una grúa aérea que carecen de capacidad de respuesta o un comportamiento inusual en un tren de laminación pueden notificarse al instante a través del registro de actividad, lo que garantiza una intervención rápida y segura.
El resultado: un entorno más seguro y operadores mejor protegidos.
ArcelorMittal optimiza la fiabilidad de sus líneas y se adapta a los cambios normativos con Mobility Work
«Las herramientas de análisis de Mobility Work nos permiten medir rápidamente los aspectos curativos y preventivos y establecer un plan de mantenimiento en consecuencia. Usamos mucho las funcionalidades de los planes de mantenimiento en los que integramos listas de verificación».
Jonathan De Carvalho - referente técnico
Pliego de requistos GMAO
Un pliego de requisitos GMAO diseñado para proyectos industriales exigentes. Estructure su marco funcional y gestione su licitación con método.
Los beneficios de Mobility Work para
«En solo unos clics, los equipos de nuestro sitio fueron integrados y la aplicación se desplegó en tiempo récord en mantenimiento, producción y nuevas obras.Mobility Work significa simplicidad, rendimiento, eficiencia y escalabilidad.Hemos logrado mejoras significativas en la eficiencia y la capacidad de respuesta de nuestras acciones de mantenimiento».
«Nuestra administración quería una solución que se implementara rápidamente y que no requiriera una inversión significativa. Mobility Work se seleccionó sobre la base de estos dos criterios: una solución asequible gracias a un coste fijo y operativa de forma inmediata».
«Para mí, Mobility Work es un software de gestión del mantenimiento muy sencillo y fácil de usar.
En unos pocos clics, puede obtener toda la información sobre el número de averías, las horas y su clasificación. Esto reduce considerablemente el tiempo de investigación. También proporciona acceso a las estadísticas, por ejemplo para averiguar si hubo más fallos mecánicos, eléctricos o electrónicos, o en qué líneas los fallos son los más frecuentes. Todo en unos pocos clics».
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«Mobility Work es un punto de inflexión para nosotros, ya que forma parte de nuestra política de excelencia operativa, y estamos convencidos de ello».
«El uso de Mobility Work ha permitido estructurar de forma sencilla nuestro enfoque de CMMS y capitalizar todas las intervenciones realizadas para mejorar aún más nuestro rendimiento industrial».
«Mobility Work me permite informar de un fallo en unos segundos añadiendo una foto»
«Cuatro meses después de implementar Mobility Work, las mejoras ya se pueden medir:
• Ahorra tiempo en la creación de tareas
• Ahorro del 5 al 10% de tiempo en las intervenciones
• Incremento de las tareas de mantenimiento preventivo
• Mejor visibilidad de la gestión de piezas de repuesto
La implementación se llevó a cabo sin problemas y el apoyo brindado por el equipo de Mobility Work durante todo el proceso fue de alta calidad».
«Operamos principalmente en el sector industrial y Mobility Work nos permite informar de forma sencilla los fallos de nuestros clientes y, al mismo tiempo, mantener una trazabilidad total».
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES
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Hemos reunido las preguntas más habituales para ayudarle a comprender mejor la solución.
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