Audit 5s: ¡descargue nuestra lista de verificación gratuita!

La implementación y aplicación del método 5S implica llevar a cabo auditorías periódicas de las 5S para garantizar que los procedimientos se respeten adecuadamente. Mobility Work le proporciona una lista gratuita de verificación de auditoría en forma de 5 pasos para ayudarlo a organizar el entorno laboral en su empresa y promover la mejora continua.

¿Qué es el método 5S?

El método 5S se desarrolló en las fábricas de Toyota para garantizar que el entorno de trabajo esté perfectamente organizado y promover la mejora continua. Por lo tanto, se ha extendido a muchas empresas industriales e incluso a empresas de servicios.

El término «5s» corresponde a los 5 pasos del proceso a seguir en japonés:

• Tréveris («Seiri»): elimina todos los elementos innecesarios del espacio de trabajo, descarta, ordena y archiva.
• Pedido («Seiton»): proporcionan un espacio dedicado a cada elemento.
• Limpiar («Seiso»): limpieza e inspección del lugar de trabajo.
• Estandarizar («Seiketsu»): estandarizar las mejores prácticas en el lugar de trabajo, establecer reglas y hacerlas cumplir.
• Seguir («Shitsuke»): garantizar el seguimiento, integrar los pasos de las 5S en el trabajo diario para convertirlos en hábitos, realizar regularmente una auditoría de las 5S.

¿Por qué hacer una auditoría 5S?

La realización de una auditoría de 5 segundos garantiza que las reglas para garantizar una buena organización del entorno laboral son muy respetados. La correcta aplicación de un programa 5S arroja resultados en términos de rentabilidad, eficiencia, de mantenimiento Y de seguridad.

De hecho, una estrategia 5S bien aplicada permite no solo:eliminar los residuos, pero tambiénmejorar el trabajo diario empleados.

¿Con qué frecuencia deben realizarse las auditorías 5S?

Se recomienda hacer una auditoría 5S:

• todos los meses en el período posterior al despliegue del programa 5S;
• cada 6 meses una vez que el programa esté en marcha.

En ausencia de auditorías, un programa 5S rara vez tiene éxito. Por lo tanto, los estudios han demostrado que, en un plazo de 3 a 6 meses, las estructuras de producción vuelven al estado anterior a la implementación del programa si no se lleva a cabo una auditoría 5S.

Por lo tanto, como parte del proceso de mejora continua, se recomienda encarecidamenterealizar auditorías 5S con regularidad. ¡Para hacerlo, puede descargar y usar nuestra lista de verificación gratuita!