La GMAO, una herramienta indispensable para la parada técnica

Las medidas de confinamiento y sanitarias puestas en marcha para combatir la epidemia de Covid-19 condujeron a la parada técnica de muchas plantas. Esta situación sin precedentes ha sido complicada de gestionar para las empresas, como lo será el retorno a la actividad que se está iniciando, con el inicio de la desconfinamiento. Facilitar la reanudación de una planta requiere, entre otras cosas, el uso de un programa informático de GMAO de alto rendimiento adaptado a la situación actual. Esta herramienta permite garantizar un mantenimiento eficaz a pesar de las limitaciones sanitarias y reducir al mínimo los riesgos de interrupción de la producción.

HACIENDO UN BALANCE DE LAS PARADAS TÉCNICAS UTILIZANDO UNA GMAO

El cierre técnico que muchas plantas experimentaron durante el confinamiento a partir de marzo de 2020 fue excepcional. A diferencia de las habituales paradas técnicas, a menudo realizadas durante el verano, ésta fue repentina y forzada.

Una parada técnica obligada

En circunstancias normales, la parada técnica tiene lugar durante el período de verano. Sobre todo, se prepara con mucha antelación: la fábrica pide por adelantado los repuestos necesarios, planifica la rotación de los equipos de mantenimiento, organiza la intervención de los eventuales proveedores de servicios externos, etc.

La parada técnica por la que acaban de pasar muchas fábricas es bastante diferente. Ocurrió de forma bastante repentina, lo que en la mayoría de los casos no permitió que se anticipara. Por lo tanto, no se pudo llevar a cabo ninguna de las medidas preparatorias. Además no se integró en la planificación del mantenimiento de la planta.

Recuperarse de una parada técnica no programada gracias a la GMAO

Las paradas de producción son siempre proyectos muy complejos y costosos. De hecho, pueden producirse muchos acontecimientos imprevistos, que provocan situaciones inesperadas que perturban los calendarios y retrasan la reanudación de la producción. En circunstancias normales, una buena preparación asegura que el tiempo de inactividad planeado no se excederá.

En este caso, no se pudo hacer ninguna planificación. Por consiguiente, las plantas deben reiniciar la producción asegurándose de que el estado general de las máquinas sigue siendo satisfactorio y, sobre todo, propicio para lograr altas tasas de producción. Para ello, la GMAO es una herramienta valiosa.

Al utilizar una GMAO, una planta podrá realizar un mantenimiento de alto rendimiento y una rápida reanudación de la producción al mismo tiempo. Inicialmente, se puede realizar rápidamente una evaluación de las consecuencias de la parada técnica en el estado de las máquinas utilizando el software de gestión del mantenimiento. En segundo lugar, el mantenimiento puede organizarse de tal manera que se interrumpa el funcionamiento de las máquinas y por lo tanto la producción lo menos posible.

REINICIAR LA ACTIVIDAD EN TIEMPOS DE CRISIS SANITARIA GRACIAS A LA GMAO MÓVIL

La recuperación de la actividad después del desconfinamiento parece complicada. Tiene lugar en un contexto de grandes limitaciones sanitarias continuas y tras una parada técnica imprevista. Por eso las nuevas tecnologías deben, más que nunca, ser utilizadas para asegurar el buen funcionamiento de las plantas y su productividad.

La GMAO móvil, una herramienta adaptada a las restricciones sanitarias

La crisis sanitaria está teniendo un impacto significativo en el funcionamiento de las fábricas a través de las medidas sanitarias impuestas, como la distancia física entre los empleados y la obligación de fomentar el teletrabajo siempre que sea posible. En estas condiciones particulares, disponer de un software de gestión de mantenimiento móvil como Mobility Work es incluso más útil que en tiempos normales.

Esta aplicación de GMAO es de hecho accesible desde cualquier dispositivo móvil. Operando en SaaS, permite a los equipos comunicarse fácilmente entre ellos gracias a la herramienta de chat integrada. Además, los responsables de mantenimiento pueden monitorear las operaciones en curso en tiempo real, analizarlas y planificarlas desde cualquier lugar. Por lo tanto, pueden identificar muy rápidamente los posibles riesgos. Esto hace que la gestión del mantenimiento sea más fácil, más eficiente y más segura para los operadores.

Reiniciar la planta rápidamente gracias a una GMAO de última generación 

¿Cómo reiniciar la actividad a altas velocidades después de una parada técnica no planificada, asegurando al mismo tiempo el mejor mantenimiento posible? Una solución de última generación como Mobility Work proporciona la respuesta a este rompecabezas.

Gracias a los códigos QR o sensores colocados en cada máquina y al registro de todos los equipos en la aplicación, los equipos y los responsables pueden consultar toda la información que necesitan en unos pocos clics y en cualquier momento. De esta manera, aumenta su reactividad en caso de mal funcionamiento. Los operarios de las máquinas pueden informar fácilmente de un incidente y solicitar una intervención.

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La aplicación, diseñada según el modelo de las aplicaciones cotidianas, es en efecto particularmente intuitiva. Por lo tanto, es muy fácil de usar tan pronto como se despliega y se adapta a las necesidades de todos sus usuarios. Al adoptarla, permite que su planta se reinicie muy rápidamente, limitando considerablemente el riesgo de interrupciones prolongadas en la línea de producción.

Optimizar los procesos mediante el mantenimiento predictivo

Los usuarios de Mobility Work pueden acceder a un cuadro de mandos con la información introducida por los usuarios de las máquinas. Esta herramienta agrega todos los datos como las tareas más realizadas, los equipos más problemáticos, las reparaciones más frecuentes, etc. Todos estos indicadores permiten a los encargados del mantenimiento identificar los fallos existentes o potenciales en los procesos de producción y mantenimiento.

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Así pues, se puede adaptar a la situación excepcional que estamos experimentando avanzando hacia una estrategia de mantenimiento preventivo que permita limitar al máximo las paradas de las máquinas, cuando la producción debe reiniciarse lo más rápidamente posible. La mayoría de las intervenciones de mantenimiento pueden preverse en gran medida, tanto desde el punto de vista de las piezas de recambio (cuya producción está sometida a estrés) como desde el punto de vista de la organización de los equipos, que a menudo operan con un número limitado de empleados.

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El período actual es muy complicado para las fábricas. Si bien su actividad se ha reducido o interrumpido durante largas semanas, deben reiniciarse rápidamente después de esta interrupción técnica, cumpliendo al mismo tiempo con normas sanitarias sin precedentes.

En este contexto, la GMAO móvil ofrece soluciones concretas: movilidad, intuición, eficacia. Permite a la empresa adaptarse a la situación, asegurando al mismo tiempo el mejor mantenimiento posible y garantizando una productividad óptima de los equipos de la planta.