Los beneficios del CMMS para la industria metalúrgica

En la metalurgia, incluso más que en otros sectores, la implementación de un CMMS eficiente representa un activo importante para las empresas. Debido a las condiciones laborales particulares a las que se enfrentan muchas fábricas, cualquier herramienta innovadora que facilite las intervenciones de los equipos de mantenimiento es un instrumento para mejorar la productividad y la seguridad.

Nacida en el corazón de la industria metalúrgica, Software CMMS Mobility Work es especialmente adecuado para este sector. Esta solución, móvil y que funciona en modo SaaS, está diseñada para promover la comunicación entre los equipos de mantenimiento y con los equipos de producción. Varias empresas metalúrgicas ya han adoptado esta solución.

Las particularidades de la metalurgia

La metalurgia es un vasto sector industrial que incluye tres especialidades principales y desempeña un papel importante en la industria manufacturera. Las actividades de mantenimiento ocupan un lugar fundamental y deben adaptarse a las condiciones de producción específicas.

El lugar central de la industria metalúrgica

Eslabón esencial del tejido industrial, la industria metalúrgica proporciona equipos, tecnologías y servicios a otros sectores industriales: agroalimentario, aeronáutico, automoción... Desde simples objetos cotidianos hasta productos resultantes de tecnologías avanzadas, la industria metalúrgica está presente en casi todas partes. Está compuesta por tres especialidades principales :

• El producción de acero y aleaciones ferrosas, es decir, la industria siderúrgica, que se refiere a la producción de hierro fundido, hierro y acero, que se utiliza ampliamente en la construcción naval y en los vehículos de motor en particular;
• El Producción de metales no ferrosos : cobre, plomo, latón, zinc, aluminio y estaño;
• El Producción de metales preciosos : oro, platino, rodio y paladio, muy utilizados en electrónica.

Un sector dominado por las pymes

En general, se considera que el sector de servicios metalúrgicos industriales, otro nombre para la metalurgia, incluye 6 actividades :

• forja, estampación y forja a presión;
• corte y estampado;
• decolectando;
• tratamiento y revestimiento de metales;
• pulvimetalurgia;
• mecánica industrial.

Si bien la industria metalúrgica incluye grandes empresas, El sector está dominado por las pymes que operan como subcontratistas para otros sectores industriales como la automoción, la construcción, la alimentación, la aeronáutica, la electrónica o incluso el ferrocarril.

Por lo tanto, el 80% de estas empresas emplean a menos de 20 empleados y la mayoría de ellas son empresas familiares.

Un sector marcado por la innovación y la diversidad

La metalurgia utiliza con frecuencia técnicas que utilizan tecnologías muy sofisticadas, como el corte por láser o plasma o la soldadura robótica. Por lo tanto, los procesos de fabricación suelen utilizar la última tecnología.

Además, la industria metalúrgica cubre un campo muy amplio, debido a la diversidad de materiales, procesos y tecnologías para el desarrollo y la implementación, pero también a la variedad de campos de aplicación.

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Las especificidades del mantenimiento en la metalurgia

En las fábricas del sector, forja, fundiciones u otros, los equipos de campo trabajan en entornos que suelen ser complicados incluso hostil. Por lo tanto, pueden estar sometidos a un calor muy elevado o a emisiones de ruido significativas y, a veces, manipulan metales fundidos o transportan aleaciones a altas temperaturas. Por lo tanto, los riesgos de accidentes son más altos que en otros sectores industriales. debido a la proximidad de máquinas y metales y al riesgo de proyecciones.

Las intervenciones de los equipos de mantenimiento también están sujetas a este entorno en particular.. Aunque a menudo se llevan a cabo con urgencia, en todos los casos deben establecer y respetar procedimientos de intervención estrictos para garantizar un máximo de seguridad.

Estos procedimientos son tanto más importantes cuanto que el comportamiento de una máquina averiada es impredecible. Si bien los riesgos de accidentes laborales son relativamente bajos durante el funcionamiento normal, son mucho mayores cuando funciona mal o se estropea.

El uso de un CMMS móvil y eficiente, adaptado a los desafíos del sector, permite reducir considerablemente los riesgos de accidentes al tiempo que facilita el trabajo de los equipos de mantenimiento y promueve la productividad de la planta. Por eso organizaciones como UIMM animan a las empresas del sector a pasarse al mantenimiento 4.0.

¿Por qué adoptar un CMMS en la industria metalúrgica?

La creación de un software de gestión del mantenimiento tiene muchas ventajas para las empresas metalúrgicas.

Mejorar la trazabilidad de las intervenciones

El uso de un CMMS móvil permite: mejor supervisión de las operaciones de mantenimiento. Gracias a funcionalidades como la creación de tareas y actividades, calendarios y listas de verificación, planes de mantenimiento o notificaciones en tiempo real, los técnicos de mantenimiento ganan así autonomía. En particular, pueden proporcionar todos los detalles de las intervenciones en las máquinas, lo que permite conocer mejor las averías.

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Implemente el mantenimiento preventivo

La mejora de la supervisión de las intervenciones de mantenimiento y el mejor conocimiento del comportamiento de las máquinas gracias a un CMMS de nueva generación permiten: planificar las operaciones de mantenimiento preventivo, con el fin de anticipar las averías en lugar de resolverlas con urgencia.

El establecimiento de planes de mantenimiento preventivo tiene dos ventajas principales para las industrias metalúrgicas. Por un lado, permite mejorar la seguridad de los equipos de mantenimiento, porque sus intervenciones suelen estar preparadas y planificadas y los procedimientos de seguridad se aplican mejor que en una emergencia. Por otro lado, una estrategia de mantenimiento preventivo permite:aumentar significativamente la tasa de disponibilidad de las máquinas, limitando la frecuencia y la duración del tiempo de inactividad debido a su reparación y planificando su mantenimiento de forma que tenga el menor impacto posible en la producción.

La era del software CMMS clásico, que es tan caro como complicado de usar, ha terminado. Hoy en día, la gestión del mantenimiento asistida por ordenador es accesible para todas las empresas, incluidas las pymes. Gracias a una solución como Mobility Work, que es móvil, intuitiva y fácil de usar, las fábricas metalúrgicas pueden mejorar considerablemente su mantenimiento e iniciar su digitalización, a fin de garantizar la mejor seguridad posible para sus equipos y, al mismo tiempo, aumentar su productividad y autonomía.