¿Cómo mejorar la gestión del inventario gracias a un CMMS?

Si bien el flujo de producción de una empresa se basa en gran medida en la gestión de activos, también depende de gestión del inventario de piezas de repuesto. Equipe a los equipos de mantenimiento con un Software CMMS un rendimiento eficiente se convierte entonces en un requisito previo esencial, ya que les permitirá tener visibilidad sobre las existencias y ganar en eficiencia. Por lo tanto Cómo mejorar y optimizar la gestión del inventario ¿y a qué CMMS debería recurrir para lograrlo?

Optimice la disponibilidad de las piezas en stock

Para garantizar un ritmo de producción que cumpla con las expectativas y necesidades de sus clientes, los equipos deben garantizar que disponibilidad de máquinas y piezas de repuesto. Por lo tanto, necesitan monitorear el estado de los niveles de existencias.

De hecho, si son demasiado bajos, la producción corre el riesgo de interrumpirse: esta es la garantía de que la empresa sufrirá costos adicionales y saber pérdidas de producción consistente. De hecho, si los equipos de mantenimiento tienen que trabajar en una máquina o una línea y se dan cuenta de que no tienen la pieza que necesitan, no podrán llevar a cabo la reparación con éxito.

Este retroceso en la actividad de las fábricas aumenta irremediablemente la tiempo de inactividad de máquinas. Ante esta situación, los técnicos se verán obligados a utilizar varios servicios: entre la gestión por parte del departamento de compras y en la tienda o incluso las solicitudes de presupuestos, la producción se ralentiza. Evidentemente, los equipos se ven abrumados por el tiempo y la empresa, en caso de emergencia, corre el riesgo de contactar con un proveedor que no es rentable desde el punto de vista financiero. Al mismo tiempo, los plazos de entrega suelen ser considerables y varían de un proveedor de servicios a otro, lo que penaliza la producción.

Si debes evitarlo a toda costa Agotado Por estas razones obvias, tener demasiadas cantidades en stock tampoco es la solución. Si las existencias quedan así inmovilizadas, aumentan irremediablemente el costo de producción: al final, la mejora de la gestión del inventario beneficia a la empresa, así como a los clientes y a los distintos proveedores.

Garantice la trazabilidad de los niveles de stock gracias a un CMMS

Sobre la base de esta observación, es fundamental garantizar la trazabilidad de las piezas de repuesto en stock, ya que es lo que permitirá a la empresa garantizar la rentabilidad de su producción.

En esta lógica, los equipos deben adoptar un enfoque para analizar los diversos indicadores, lo que normalmente es posible gracias a tu GMAO. Gracias a las soluciones de próxima generación, como la plataforma de gestión del mantenimiento comunitario Mobility Work, los usuarios disponen de un panel analítico que recopila todos sus datos de mantenimiento.

Encuentre una herramienta de análisis en Mobility Work para analizar todos sus datos de mantenimiento y adaptar su estrategia

Gracias a esta función, los equipos pueden obtener comentarios reales sobre sus intervenciones y monitorear el estado de las máquinas y las intervenciones que necesitaron. Luego, les corresponde a ellos hacer sus cálculos para evaluar sus necesidades y controlar sus niveles de existencias en consecuencia. Para ello, se deben tener en cuenta varios componentes:

• ¿Cuáles son los Piezas principales ¿para mantenerlos en stock para estar seguros de tenerlos en caso de que se produzca una falla?
• De los cuales cantidad ¿Exactamente lo que necesitan los equipos de mantenimiento?
• ¿Cuál será el tiempos de entrega ¿anticiparse según la actividad de la empresa y el estado de las máquinas?
• ¿Cuáles son los condiciones exactas de almacenamiento : ¿cómo identificar las piezas de repuesto, qué pasa con su obsolescencia, cuál es el costo de su almacenamiento, etc.?

Precisamente para responder a estas preguntas, la adopción de un Software CMMS se convertirá rápidamente en algo esencial para optimizar la gestión de las existencias.

Adopción de la solución CMMS adecuada para mejorar la gestión del inventario

Dado que los equipos de mantenimiento evolucionan lo más cerca posible de las máquinas, son la garantía de una producción fluida y fluida y, por lo tanto, deben estar asociados a la mejora de la gestión de las existencias. Por lo tanto, deben estar equipados con un software CMMS móvil que les permita intervenir en el equipo tan pronto como sea necesario. Como hemos visto, también debe garantizarles una cierta visibilidad de los niveles de existencias de piezas de repuesto para no retrasar las reparaciones y otros ajustes.

Con Mobility Work, los trabajadores son independientes sobre el terreno y acceden a la información que necesitan con unos pocos clics. Como esta solución es fácil de usar, basada en la comunidad y móvil (por lo tanto, está disponible tanto en PC como en teléfonos inteligentes o tabletas), los usuarios intercambian información rápidamente con otras partes interesadas a través del chat y pueden visualizar los datos de las máquinas en unos segundos, gracias, por ejemplo, a los códigos QR instalados allí.

Cree sus hojas de equipo en la aplicación de gestión de mantenimiento Mobility Work para activar tareas y actividades

Por encima de todo, el software Mobility Work se puede conectar a su ERP gracias a su Funcionalidad de la API. Esto significa que ciertas acciones se pueden automatizar y que la información que necesitan los profesionales de mantenimiento está directamente visible en su herramienta. Por ejemplo, solo necesitan editar, crear o eliminar partes para que estos datos se actualicen correctamente en su software CMMS, en tiempo real.

Gracias a esta función de la API, se resuelve el principal problema del intercambio de información entre los dos sistemas. De hecho, es posible que los equipos no sepan dónde encontrar exactamente los datos que necesitan, ya que están dispersos entre el ERP y el CMMS. Ahora, gracias al código de artículo de cada pieza, los equipos pueden gestionar las existencias tanto en una herramienta como en la otra.

Con esta función, los técnicos conocen los niveles y, por lo tanto, pueden anticipar sus operaciones para mejorar la gestión del inventario. Esto garantiza una gestión optimizada del inventario, donde las piezas de repuesto están disponibles tan pronto como los equipos de campo las necesiten.

En resumen, el gestión de inventario es un componente esencial del desempeño de una empresa. Si se anticipa mal, repercute en la productividad, en la actividad del equipo y en los costes. Si es al contrario optimizada y que los equipos de mantenimiento tengan las herramientas adecuadas, en este caso una solución adaptada, la gestión del inventario solo será mejor y los técnicos y operadores ganarán en eficiencia.