Mantenimiento predictivo y CMMS: ¿cómo obtener mejores resultados?

La asociación de mantenimiento predictivo y un CMMS le permite anticipar el deterioro de su equipo y repararlo antes de que se produzca la falla. Si bien las herramientas de mantenimiento predictivo proporcionan datos valiosos sobre la vibración, el estado del lubricante y la presión de los líquidos o gases, el valor de estos datos es limitado si no están integrados en un CMMS. Mobility Work permite un análisis más profundo de los datos de mantenimiento predictivo y ponerlos en contexto con otros datos importantes, como gestión de piezas de repuesto, el cronograma de reparaciones y mucha más información, para aumentar significativamente la eficiencia de su rutina de mantenimiento.
Mantenimiento predictivo asociado a su software CMMS
¿Reparar el equipo antes de que ocurra una falla?
Uno aplicación de mantenimiento Una nueva generación como Mobility Work combina la computación en la nube y los algoritmos predictivos para proporcionar a los profesionales la información más precisa sobre cada equipo. El software de gestión del mantenimiento es una herramienta organizativa esencial para gestionar las intervenciones de mantenimiento, y le permite gestionar las piezas de repuesto y la fuerza laboral, para generar automáticamente instrucciones y controlar los cronogramas. De este modo, el software de gestión del mantenimiento permite mejorar el rendimiento general de la planta, optimizar los tiempos de uso y reducir los costes.
Los estudios muestran que las empresas siguen tardando demasiado en reaccionar ante los imprevistos y las averías, en lugar de prevenirlos de forma proactiva mediante el mantenimiento predictivo. Los algoritmos predictivos se basan en datos obtenidos en tiempo real a través de equipos de diagnóstico y monitoreo del rendimiento. Entre las medidas más estudiadas se encuentran la vibración, el estado del aceite, la temperatura, la presión, etc.
Hoy en día, es posible combinar las cualidades del software de gestión de activos con el mantenimiento predictivo para anticipar la evolución de una máquina y planificar automáticamente sus necesidades de mantenimiento. El software de gestión del mantenimiento Mobility Work puede recopilar datos clave del equipo para planificar mejor las intervenciones de mantenimiento o reparación y, por lo tanto, ayudar a los profesionales del sector a ahorrar tiempo y dinero.

La función de calendario que ofrece Mobility Work le permite planificar todas sus intervenciones de mantenimiento preventivo y predictivo.
El mantenimiento predictivo utiliza datos en tiempo real
El mantenimiento predictivo permite que las intervenciones de mantenimiento se lleven a cabo en una base de datos real, en lugar de en estimaciones. El servicio de noticias de Mobility Work informa inmediatamente a los técnicos en cuanto se detectan cambios en el estado de una máquina.
Los datos se obtienen midiendo la temperatura, la lubricación, la vibración, la presión del líquido, la presión del líquido, el ruido, la corrosión, etc. Las herramientas para realizar diagnósticos condicionales pueden variar desde un software sofisticado hasta medidores de bajo costo y controladores programables industriales (PLC). Los datos relacionados con el funcionamiento del equipo se recopilan mientras el equipo está en funcionamiento normal, sin tener que interrumpir el proceso de producción. Estas herramientas permiten detectar problemas que son difíciles de detectar durante una inspección programada normal. El mantenimiento predictivo utiliza patrones de degradación para ciertas variables a fin de describir exactamente cómo se deteriora un equipo.
Los datos de funcionamiento del equipo son importantes
El mantenimiento predictivo requiere datos sobre el estado del equipo. Para tomar decisiones factibles, estos datos sin procesar deben almacenarse en un CMMS confiable y luego integrarse en una visión más global del estado del equipo.
Mobility Work ayuda a combinar lecturas en diferentes contextos en relación con todos los demás datos de un equipo, como el historial de lectura, las intervenciones anteriores y la información sobre piezas de repuesto. Gracias a esta visión global, puede comprender el estado actual de su equipo y predecir problemas futuros con una precisión sorprendente.
Cómo analizar sus datos con el software de mantenimiento Mobility Work
El software de gestión del mantenimiento y el mantenimiento predictivo son esenciales para una gestión del mantenimiento de alta calidad; sin embargo, el software de gestión del mantenimiento no permite evaluar el estado de una máquina. El mantenimiento predictivo proporciona datos valiosos a cualquier empresa, pero no es especialmente útil para organizar la gestión general del mantenimiento. La combinación de las dos tecnologías en un solo sistema aporta beneficios considerables a la empresa y, sobre todo, evita fallos catastróficos.
Ventajas del mantenimiento predictivo y guía paso a paso
¿Cómo puede obtener la visión más completa de su equipo?
Los datos de mantenimiento predictivo se pueden transferir al software de gestión del mantenimiento de varias maneras:
Transferencia manual
Los técnicos comprueban las variables y las transfieren directamente a un dispositivo móvil, un teléfono inteligente o una computadora de escritorio.
Transmisión en tiempo real
Los sensores se pueden conectar a los equipos y enviar flujos de datos directamente al software de gestión del mantenimiento.
Intercambio pasivo de datos
Los datos de mantenimiento predictivo se asignan a un directorio específico, localmente o en una red. El CMMS los escanea para leer los archivos enlazados e importarlos a su base de datos.
Integre el software de gestión de activos y el mantenimiento predictivo en un sistema automático
En ambos sistemas se configuran datos coherentes (por ejemplo, todos los nombres de los equipos) y referencias cruzadas (una lectura en un sistema debe estar asociada a una lectura precisa en otro sistema).
El software de gestión de activos con capacidades de mantenimiento predictivo
Según el sector al que se destina, Mobility Work se adapta a todos los métodos de transferencia mencionados anteriormente y se aplica a todos los dispositivos y a todas las operaciones de mantenimiento.
Además, Mobility Work ofrece a sus usuarios la posibilidad de personalizar sus ajustes, como los niveles máximo y mínimo para cada tipo de lectura del contador. Si los datos superan los valores establecidos, el software de gestión del mantenimiento creará automáticamente una tarea. Mobility Work puede avisar inmediatamente a un técnico y preparar una lista de piezas de repuesto, con el historial completo de las intervenciones realizadas en la máquina. La flexibilidad de la herramienta ahorra tiempo y dinero al optimizar los resultados generales de mantenimiento.
¿Cuáles son los beneficios directos del mantenimiento predictivo?
- Análisis de datos e informes
- Mejorar la planificación y reparación de los equipos
- Alarmas y alertas que indican problemas futuros
- Generación de pedidos en función de tareas predefinidas
- Notificación de cuándo y dónde es más probable que se produzcan fallos en los equipos
- No más interrupciones no planificadas
- Supervisión de las existencias de piezas de repuesto
- Prolongar la vida útil de los equipos
- Reducción de los costos de mantenimiento
- Programar las tareas de mantenimiento predictivo fuera del horario de funcionamiento del equipo y aumentar la productividad
- Mejorar la seguridad
- Información y herramientas para que los profesionales del mantenimiento analicen los antecedentes
El aspecto más importante de la combinación de mantenimiento predictivo y CMMS es la recopilación de datos condicionales y su análisis. La funcionalidad analítica de Mobility Work lo alerta rápidamente sobre el deterioro de los equipos clave y también puede predecir la aparición de averías.

La herramienta Big Data de la aplicación Mobility Work le ayuda a tomar mejores decisiones gracias a los indicadores personalizables.
Con el avance de la Industria 4.0, las empresas deberán integrar cada vez más la importancia de la digitalización y los sistemas conectados. Mobility Work, el CMMS de última generación, se adapta perfectamente a esta dinámica de una fábrica conectada, para mejor.
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