Mantenimiento predictivo versus mantenimiento preventivo: definiciones

Sea cual sea el tamaño de su empresa, es esencial implementar herramientas eficaces de gestión del mantenimiento. El mercado de CMMS ofrece una amplia gama de soluciones que prometen ahorrar tiempo y dinero, pero que también requieren una inversión inicial sólida. Todos los profesionales del mantenimiento pueden asegurarle que la implementación de estrategias de mantenimiento predictivo y/o preventivo valen la pena y son de suma importancia para la gestión de sus equipos.

¿Cómo elegir la estrategia de mantenimiento adecuada para su equipo de acuerdo con su presupuesto?

Las tendencias tecnológicas están sacudiendo el sector industrial

El Internet industrial de las cosas (IIoT), los macrodatos, el mantenimiento predictivo y el CMMS ya están revolucionando el mantenimiento gracias a su potente enfoque proactivo. Para muchos propietarios de empresas, una de las principales preocupaciones es garantizar que los equipos funcionen según lo requerido con el mínimo mantenimiento posible durante su ciclo de vida; por lo tanto, están ansiosos por equipar sus talleres o fábricas con las últimas tecnologías disponibles, especialmente en términos de automatización.

Gracias al concepto de Industria 4.0, la fábrica actual es más inteligente, fuerte y flexible que nunca. La monitorización del estado de los equipos es posible desde hace varios años, gracias a diversos medios de control, sensores y otras herramientas y métodos (por ejemplo, el análisis de vibraciones y aceite). La gran novedad radica en la capacidad de introducir y analizar datos de forma sencilla, así como de crear algoritmos predictivos con la ayuda de un CMMS de nueva generación para anticipar y prevenir posibles averías. Obviamente, se trata de un gran cambio para el mundo del mantenimiento.

La función de calendario que ofrece Mobility Work le permite planificar todas sus intervenciones de mantenimiento preventivo y predictivo.

Entonces, ¿necesita revisar sus rutinas de mantenimiento preventivo ya establecidas e invertir todos sus esfuerzos y un presupuesto sustancial al servicio de una nueva estrategia predictiva? Lejos de ser incompatibles, las estrategias de mantenimiento preventivo y predictivo son complementarias.

Mantenimiento predictivo versus mantenimiento preventivo

Diferencias entre las dos estrategias de mantenimiento

En la siguiente tabla se enumeran las características más importantes de estas dos estrategias de administración del mantenimiento.

Mantenimiento preventivoMantenimiento predictivo ¿Cuál es su objetivo? Realice el mantenimiento del equipo partiendo del supuesto de que se deteriorará en un período de tiempo determinado, según lo definan el fabricante del equipo o las estadísticas de vida útil; el equipo se reemplazará o reparará antes de que se produzca el fallo. Supervise las tendencias que permiten predecir las circunstancias; prediga cuándo puede fallar el equipo y prevenirlo mediante operaciones de mantenimiento. ¿Quién lo lleva a cabo? Técnicos de mantenimiento u operadores de máquinas Expertos en control, analistas, técnicos de mantenimiento ¿Con qué frecuencia? Con regularidad y siguiendo un cronograma específico para evitar el riesgo de averías, las tareas se realizan solo cuando son necesarias y en las fechas programadasRecursos requeridosGMAOEquipos para métodos predictivos, como la termografía, el análisis de vibraciones, etc.; herramientas analíticas y consecuencias de los OGM en el ciclo de producción; los equipos se apagan regularmente; los equipos se apagan solo antes de que se produzca un fallo previsto

¿El mantenimiento predictivo está disponible para todos?

El mantenimiento predictivo es difícil y caro de implementar, por lo que es más popular entre las grandes empresas. Los profesionales con experiencia tardan mucho tiempo en dominar el modelo predictivo correcto y en actualizarlo continuamente para garantizar su precisión y eficacia. Si no se implementa y monitorea de la manera correcta, un modelo predictivo puede provocar fácilmente errores que pueden ser fatales para muchos sectores, incluidos el aeroespacial, el automotriz, el de defensa, el energético, etc.

Por otro lado, todos los esfuerzos realizados para adoptar una estrategia de mantenimiento predictivo valen la pena, y el beneficio potencial es significativo: mejora de la confiabilidad de la fábrica, mejor disponibilidad de las máquinas y seguridad de la producción al evitar averías catastróficas, retrasos y otros obstáculos.

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¿Por qué las pymes recurren al mantenimiento preventivo?

Está claro que el mantenimiento predictivo es muy caro para muchas pymes. De hecho, requiere muchos recursos (equipo, tiempo, experiencia). Cuando se trata de estrategias de mantenimiento preventivo, algunas empresas utilizan proveedores externos; sin embargo, esta no siempre parece ser la mejor solución a largo plazo. De hecho, el uso de proveedores de mantenimiento externos puede provocar una ralentización del ciclo de producción y, en última instancia, requiere una inversión casi similar a la de establecer una rutina de mantenimiento preventivo en una pequeña empresa. Por lo tanto, la creación de un servicio interno de mantenimiento preventivo debería ser una de las prioridades de los administradores de pequeñas empresas.

Mobility Work es una solución de CMMS que le permite planificar y gestionar sus intervenciones de mantenimiento, encontrar el historial completo de sus máquinas, gestionar fácilmente sus piezas de repuesto y mucho más, por 30 euros al mes y por usuario. Mobility Work no requiere formación ni configuración de TI especiales, y su adopción es rápida y sencilla.

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