¿Cómo aplicar un mantenimiento eficiente a las fundiciones innovadoras?

Las fundiciones tradicionales están decidiendo poco a poco seguir los últimos avances de la Industria 4.0, incluidos el CMMS (gestión del mantenimiento asistido por ordenador) y el IoT (Internet de las cosas) de próxima generación. De hecho, las estructuras industriales han comprendido perfectamente la importancia de recurrir a sistemas innovadores si quieren aumentar su productividad, obtener mejores resultados y prestar servicios de mejor calidad. No cabe duda de que este anclaje en el panorama digital actual se está produciendo de forma gradual, pero es muy probable que las fundiciones y otras industrias tengan éxito en su transición.

Las cifras hablan por sí solas: todas las estructuras que han adoptado una nueva forma de producción en los últimos años han obtenido resultados convincentes: han mejorado la calidad de su producción y han registrado un marcado aumento de sus ingresos. Para lograr este resultado, las fundiciones deben adoptar herramientas de gestión adaptadas a sus necesidades (Kaizen, mantenimiento eficiente, etc.) y adaptar algunos de sus métodos de trabajo.

El método lean y otras herramientas 4.0

Este método consiste en eliminar todas las formas de residuos durante las distintas etapas y en los diferentes niveles de producción para garantizar un resultado óptimo para el usuario final. Para lograr este objetivo se utilizan tradicionalmente ciertas herramientas, como las famosas 5S, un método de gestión importado directamente de Japón (Seiri: pedir, Seiton: ordenar, Seiso: desempolvar, Seiketsu: hacer lo obvio, Shitsuke: ser riguroso). Al mismo tiempo, también encontramos el método Kaizen, que permite la mejora continua a través de pequeños cambios que, de punta a punta, garantizan una producción optimizada.

Más información sobre las herramientas de gestión de mantenimiento 4.0

Si bien el mantenimiento eficiente se deriva directamente de la producción del mismo nombre, estos dos conceptos tienen diferencias, ya que esta forma de mantenimiento se inscribe más en el contexto de la gestión de activos. Debe ser adoptado por toda una estructura para que sea eficaz e integrado en una organización global, ya que constituye una verdadera filosofía de vida para la empresa.

Beneficios que se pueden observar desde la producción hasta el cliente

La Mantenimiento eficiente puede beneficiar directamente a todo el proceso de fabricación al permitir evitar en la medida de lo posible las averías, aumentar la productividad, optimizar los flujos de producción y servicio, eliminar eficazmente los residuos o garantizar una mejora del rendimiento a muy corto plazo. Una aplicación concreta de esta forma de mantenimiento industrial sería, por ejemplo, la reducción drástica del MTTR (tiempo medio de reparación), la obtención de datos observables en el panel de control de su herramienta de análisis de CMMS de próxima generación o incluso el establecimiento de cursos de formación para ayudar a los técnicos a utilizar su software de CMMS. Toda la ventaja de este método reside en el hecho de que los técnicos deben trabajar en equipo y, por lo tanto, aunar sus esfuerzos para lograr el mismo resultado.

Sin embargo, el cliente se beneficiará de un servicio óptimo, incluso si los efectos de un mantenimiento eficiente en el producto acabado no sean directamente visibles. De hecho, la empresa estará en condiciones de ofrecer un resultado cualitativo en el tiempo requerido y de adaptarse en la medida de lo posible a los deseos de sus clientes, que pueden estar cambiando. Esta forma de mantenimiento permite que toda una estructura elimine los procesos superfluos para centrarse únicamente en lo esencial y, por lo tanto, ganar en reactividad.

La herramienta Mobility Work Community CMMS Agenda permite mejorar la comunicación y la capacidad de respuesta de los equipos.

¿Cómo lograr un mantenimiento eficiente y optimizado?

El concepto de mantenimiento eficiente

El concepto se basa en un enfoque proactivo del mantenimiento industrial y se puede combinar fácilmente con otras herramientas de gestión, como el método Kaizen o incluso con el mantenimiento autónomo. Por esta razón, no puede ser completamente eficaz sin un CMMS confiable de próxima generación como Mobility Work. De hecho, esto último le permitirá controlar perfectamente su parque de máquinas y generar fácilmente datos para explotarlos y, por lo tanto, reaccionar sin demora ante la más mínima dificultad, todo ello con la preocupación permanente de mejorar continuamente su rendimiento y fiabilidad. De este modo, obtendrá resultados cuantificables y erradicará por completo los residuos de su línea de producción.

Si bien todas las empresas necesitan estar equipadas con un software CMMS para, en particular, garantizar el correcto funcionamiento de sus equipos, las fundiciones que utilizan un mantenimiento eficiente están aún más preocupadas. Esta herramienta les permite optimizar su organización mejorando la gestión de las órdenes de trabajo y las piezas de repuesto, creando planes de mantenimiento preventivo, controlando el estado de las máquinas, etc.

Estas estructuras están equipadas con equipos particularmente impresionantes que requieren intervenciones de mantenimiento industrial muy específicas: el CMMS les permite organizar mejor el trabajo de los equipos para agilizar las intervenciones. Como ventaja adicional, las fundiciones tienen enormes cantidades de materias primas que gestionar y residuos que desechar, por lo que necesitan utilizar lo esencial para procesar estos materiales de forma eficaz.

Ventajas del CMMS

Gracias a esta herramienta, los técnicos de mantenimiento y otros actores clave de una fábrica pueden centrar su atención en las tareas esenciales y dejar de perder tiempo en los detalles. Como parte de este enfoque, algunos indicadores, como el MTTR o el MTBF, son cruciales. El CMMS móvil de Mobility Work integra una herramienta de análisis gratuita que reúne, en forma de tablas y gráficos dinámicos, el tiempo dedicado a las averías, la capacidad del parque de máquinas, la criticidad... Cualquier estructura equipada con ellos está en mejores condiciones para recurrir a una forma innovadora de mantenimiento industrial.

Gracias a la herramienta de análisis integrada en Mobility Work, sus datos de mantenimiento se representan en forma de gráficos dinámicos y personalizados.

Por supuesto, un CMMS de nueva generación va acompañado de todas las funcionalidades que provienen directamente de la Industria 4.0 para permitir un uso sencillo y optimizado. La versión móvil de Mobility Work (disponible en iOS y Android) puede resultar, por ejemplo, muy práctica para todos los técnicos que deben moverse constantemente de una máquina a otra y desean optimizar sus viajes: las fundiciones vuelven a ser infraestructuras impresionantes que, si optan por utilizar métodos de mantenimiento optimizados, deben reducir los viajes innecesarios de los equipos.

Luego, los técnicos pueden, desde su teléfono inteligente o tableta, utilizar la herramienta de entrada de voz para grabar sus intervenciones en tiempo real, enviar mensajes instantáneos o encontrar el número de teléfono de sus colegas directamente en su aplicación con un solo clic directamente en su aplicación para intercambiar con ellos.

Por qué es esencial elegir un CMMS eficaz

CMMS, un vector de comunicación

No cabe duda de que las promesas son numerosas, pero algunos recién llegados al mercado de los CMMS, como Mobility Work, tienen la intención de cumplirlas hasta el final. Esta aplicación se basa en una verdadera red social de mantenimiento, un mercado y un exitoso software de gestión del mantenimiento. La solución reúne a profesionales de la industria, fabricantes de equipos y consumibles y proveedores de servicios para sitúe la comunicación en el centro de la empresa y facilitar los intercambios. Cada usuario se conecta de forma sencilla y puede ponerse en contacto fácilmente con las empresas de su elección (del sector automotriz, ferroviario, farmacéutico, metalúrgico, alimentario, etc.) según su campo de actividad y sus necesidades.

Más allá del CMMS tradicional

Ya no es necesario demostrar las ventajas de utilizar un CMMS innovador en el contexto de un mantenimiento eficiente. Los técnicos y gerentes de mantenimiento dedican menos tiempo a rastrear las órdenes de trabajo, administran mejor las piezas de repuesto, crean fácilmente informes de actividad y saben exactamente cuándo aplicar una rutina de mantenimiento preventivo. Toda la fábrica está en condiciones de ver los beneficios de una herramienta de este tipo, especialmente en términos de mejorar las decisiones presupuestarias y la productividad. En consecuencia, controla mejor toda su actividad y no se pierde entre los cientos de tareas que debe realizar, por lo que hace menos uso de los proveedores de servicios de emergencia. Al final, una vez más, es toda la organización del servicio la que se revoluciona profundamente.

Ejemplo de implementación exitosa de un mantenimiento eficiente

Génesis de un primer fracaso: observación

La FMGC (Fonderie et Mécanique Générale Castelbriantaise), una filial del especialista en la transformación de materiales Grupo Farinia, es el líder europeo en la fabricación de contrapesos de hierro fundido. La empresa está encantada de dedicarse a la innovación y ha optado por comprometerse plenamente con el camino de la fabricación ajustada. En este sentido, hace tres años, FMGC decidió ampliar su campo de experiencia y lanzarse al campo de las energías renovables marinas (MRE), hasta convertirse en un importante proveedor de soluciones innovadoras, utilizadas para cables submarinos y turbinas eólicas, así como para turbinas mareomotrices, entre otras.

Durante este período, Anthony Blanchard, que entonces era responsable del mantenimiento en el sector del mecanizado dentro de la fábrica, participó en el despliegue de un CMMS clásico. Lamentablemente, sus intentos fracasaron: los horarios estaban totalmente alterados, los miembros de su equipo estaban especialmente descontentos y se acumularon los retrasos en la producción y las reparaciones de última hora no programadas. La solución que se puso en marcha, aunque era muy cara, no satisfacía las necesidades de la empresa por varios motivos:

• la plataforma no era intuitiva y, por lo tanto, requería largas horas de formación;
• era casi imposible conectarlo a los otros sistemas utilizados por FMGC;
• solo estaba disponible en la computadora y no en el móvil.

La adopción de un CMMS de nueva generación

Tras todo un año de intentos de implementación infructuosos, el gerente decidió recurrir a una solución creada por una empresa emergente que se enorgullecía de ofrecer un CMMS de próxima generación: se convirtió así en uno de los primeros clientes de Mobility Work.

Tres años después, FMGC sigue confiando en esta aplicación móvil para gestionar todo el mantenimiento industrial de la empresa. Anthony Blanchard testifica:

«Todavía no puedo creer que todos nuestros procesos de mantenimiento hayan cambiado tanto en tan poco tiempo. La época en la que todos estábamos estresados ante la idea de tener que gestionar otro fallo ha terminado por completo, nuestras piezas de repuesto siempre llegan a tiempo y los costes de mantenimiento se han reducido drásticamente, a pesar de que la actividad de la fábrica ha aumentado y la fábrica se ha enriquecido con nuevas máquinas. También se están produciendo cambios importantes a nivel humano: se optimizan las horas de trabajo y los técnicos ponen más empeño en su trabajo, están más involucrados. Si tuviera que elegir una sola herramienta que me permitiera establecer una rutina de mantenimiento eficiente, sin duda optaría por un CMMS moderno sacado directamente de la Industria 4.0 ».

La aplicación de mantenimiento Mobility Work le permite comunicarse con la comunidad de usuarios de su fábrica o grupo industrial.

El CMMS de nueva generación, clave para la digitalización para todos

Esta forma de mantenimiento industrial promete ser el futuro de todas las fábricas que quieran destacarse optimizando sus procesos de fabricación y el mantenimiento de sus máquinas. En este sentido, una vez equipada con las herramientas adecuadas para avanzar en esta dirección, una empresa puede evolucionar rápidamente, ser aún más competitiva y ofrecer aún más satisfacción a sus clientes.

La comunicación simplificada, la optimización de las horas de trabajo, el aumento de la eficiencia de los técnicos y la mejora de la productividad son todas consecuencias que se derivan directamente de la implementación de una rutina de mantenimiento eficiente. Las fundiciones solo tienen que confiar en las soluciones que se ofrecen en el mercado para ayudarlas y elegir el CMMS y los métodos de gestión adecuados para diferenciarse de sus competidores.

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