Cómo poner en práctica la ecología industrial

Fue hacia finales de los años cincuenta cuando asistimos al primer caso de aplicación exitosa deecología industrial y territorial (EIT): en Kalundborg (Dinamarca), varias grandes empresas y el municipio, todos ellos ávidos de materias primas, han acordado agrupan y reciclan sus recursos, con el fin de lograr una verdadera simbiosis industrial. Intercambio de flujos, reducción de todas las formas de residuos, tratamiento eficiente y económico de los residuos: esta planta precursora se ha establecido como un verdadero ejemplo, ya que ahorra 3 millones de litros de agua, 20 000 toneladas de petróleo y 200 000 toneladas de yeso cada año.
El principal desafío de nuestro siglo es el de cambio climático, y las empresas comprendieron que podían tomar medidas. De hecho, aunque su necesidad de digitalización está cada vez más presente, tienen todos los medios para apoyar el crecimiento de las buenas prácticas a fin de producir de forma más ética y limitar sus impacto en el medio ambiente. La ecología industrial es, por tanto, una solución viable, ya que se centra en reducir el consumo de recursos naturales, ahorrar energía y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero.
¿A quién va dirigida la ecología industrial en la práctica?
En resumen, la ecología industrial y territorial (EIT) tiene como objetivo involucrar a todos los actores en el campo para lograr un cambio hacia transición ecológica. Se caracteriza por compartir recursos para ahorrarlos y transformarlos. Se encuentra en diferentes niveles de la industria: se comparten equipos, materiales, servicios, infraestructuras...
Los grupos empresariales, los sectores, las regiones o incluso los sistemas industriales enteros pueden abordar el tema y hacer esa transición, sean cuales sean sus motivaciones: las empresas que buscan un desempeño económico y ambiental, los actores públicos a cargo del desarrollo territorial o incluso la sociedad civil encontrarán allí las respuestas a sus necesidades.
Para entender cómo les ayudará la ecología industrial, las estructuras pueden crear un Evaluación de sus prácticas y piense en cómo mejorarlos. De hecho, ahora comprenden que los enfoques tradicionales adoptados por las industrias ya no son suficientes y ya no son compatibles con la evolución actual del mundo y el cambio climático que nos amenaza.
Por lo tanto, las motivaciones pueden ser múltiples, pero muy a menudo son financieras, tanto gestión de residuos puede representar un abismo financiero sin precedentes para las empresas. El EIT proporciona una respuesta, ya que promueve una operación virtual de ciclo cerrado, basada en una lógica deeconomía circular. Implica que los recursos deben reciclarse y compartirse para poder compartirlos de verdad: para ello, las partes interesadas deben ser complementarias y diversas, ya que los residuos de una servirán como recurso para la otra. Luego, deben establecerse en el mismo territorio para minimizar los costos de transporte vinculado a estos intercambios, y prepárese para comunicarse bien para establecer un clima de confianza.
Un ámbito de aplicación bien definido
La ecología industrial es un movimiento global, un verdadero punto de encuentro entre diferentes enfoques, que tiene su origen en el deseo de explotar las fuentes de materias primas de manera sostenible, abordar una forma de economía circular y tratar los residuos de manera efectiva.
Fuentes de materias primas
El objetivo declarado de la ecología industrial es minimizar las emisiones así como la dispersión de productos peligrosos para el medio ambiente, al tiempo que se completa el ciclo de vida de los materiales utilizados. La otra idea principal en términos de explotación de los recursos naturales se basa en el hecho de que la cantidad de materias primas explotadas debe ser equivalente a su disponibilidad, a fin de limitar, en la medida de lo posible, el impacto ambiental. En este sentido, es necesario definir con precisión una necesidad para evitar simplemente dañar los depósitos olvidando tener en cuenta su capacidad de renovación.
En términos más generales, las empresas que adoptan esta lógica deben tener en cuenta que tienen un papel importante que desempeñar en rehabilitación del sitio después de su explotación. Por eso pueden obtener materias primas recicladas, lo que tendrá un impacto mucho menor en el medio ambiente que el uso de materias vírgenes a un nivel equivalente.
Sé parte de una lógica de economía circular
Una vez más, la ecología industrial va de la mano de la economía circular, que propone cambiar por completo su perspectiva en relación con la economía lineal. El desafío es simple: tienes que limite el desperdicio de los recursos utilizados, reduzca drásticamente su impacto ambiental y ahorre los productos tanto como sea posible. Evidentemente, este enfoque requiere la imposición de una lógica de reciclaje sistemática en la que se aniquile cualquier forma de residuo.

La ecología industrial forma parte de un plan de acción integral que incluye los siguientes conceptos:
- LAcompras sostenibles : debemos esforzarnos por lograr una explotación y extracción eficientes y debemos tener cuidado para limitar los residuos.
- LAecodiseño : tan pronto como se diseña un proceso, servicio o bien, es esencial tener en cuenta todo el ciclo de vida y, al mismo tiempo, limitar los impactos ambientales.
- LAeconomía de funcionalidad : es un tipo de organización entre empresas, que intercambiará flujos o pondrá en común sus necesidades.
- La consumo responsable : en este caso, consideramos que se debe preferir el uso a la posesión y que es preferible vender los servicios relacionados con los productos en lugar de los productos en sí.
- LAalargar la duración del uso : en esta lógica, tenderemos a reparar, vender, donar o comprar artículos de segunda mano en lugar de tirar a la basura.
- El readiestramiento.
Gestione sus residuos de forma eficaz
Uno de los principales aspectos de este enfoque se refiere, por supuesto, a la gestión de residuos y, más específicamente, a la mejor manera de optimizar su tratamiento. El objetivo es valorizar los residuos de un sector ya que luego pueden utilizarse como un recurso, ya sea para este sector o para otro.
Este deseo de formar parte de un bucle continuo tiene varias ventajas importantes:
- Reducción de costos : reducir las cantidades de materiales y empaques conlleva ahorros, lo que le permite controlar mejor sus costos.
- Reducir el impacto ambiental : para adoptar este enfoque, este concepto debe estar en el centro de sus preocupaciones, ya que reducir el consumo limita su impacto en el medio ambiente.
- Cumplimiento de la normativa : todas las empresas deben conocer la normativa vigente en materia de gestión de residuos, ya que todas tienen su parte de responsabilidad y, por lo tanto, diseñar productos que generen menos residuos y opten por métodos de producción, tratamiento y distribución más ecológicos.
Para ir más allá, las empresas pueden incluso avanzar hacia una enfoque de cero residuos, con el fin de completar los ciclos de los materiales, desmaterializar los productos y las actividades económicas, etc. Por último, una empresa que se comprometa a reducir sus residuos y optimizar su tratamiento verá su imagen valorada con sus clientes, socios y empleados.
¿Cómo hacemos estos cambios?
La realización de estos cambios no podría funcionar sin el compromiso total de toda la estructura. Es importante que cada eslabón de la cadena participe en este enfoque de ecología industrial para que dé sus frutos.
Involucrar equipos
Informar, movilizar y sensibilizar a todo el personal garantizará una total adhesión de los equipos al proyecto. Cada profesión puede y debe participar en este cambio, ya que cada uno tiene la oportunidad de operar a su propio nivel.
Está claro que la ecología industrial puede parecer un proyecto muy bonito, que, sin embargo, seguiría siendo utópico. Sin embargo, se basa en observaciones irrefutables: los recursos naturales no son ilimitados, la eliminación de los residuos es cara y el enfoque lineal de los modelos económicos no podría ser más criticado en vista del cambio climático que se está produciendo.
Debe tenerse en cuenta que El éxito de una estrategia de este tipo depende del compromiso de los equipos. : aquí es donde debemos empezar por sensibilizarlos y, sobre todo, por observar sus procesos, ya que es en este nivel donde se podrán producir mejoras. Es necesario lograr una verdadera Diagnóstico interrogando a los equipos de campo, que están en la mejor posición para hablar sobre sus procesos de trabajo y, por lo tanto, para ayudar a identificar soluciones. Por ejemplo, los técnicos de producción podrán identificar las posibles pérdidas de energía y su origen para contrarrestarlas y sugerir formas de mejorarlas.
En resumen, cuanto más concertados e involucrados estén los equipos en la implementación de la ecología industrial, más relevantes serán las soluciones propuestas y luego implementadas. No hace falta decir que estas mejoras y otros cambios, para que puedan continuar, deben ir acompañados de un apoyo permanente por parte de la jerarquía y la dirección.
Adoptar las herramientas adecuadas para poner en práctica la ecología industrial
Por último, como último componente de la ecología industrial, las empresas deben garantizar desmaterializar productos y actividades económicas. Esto implica descarbonizar la energía, optimizar al máximo los envases y reducir el consumo de papel.
Algunas empresas han pasado por alto Software CMMS (gestión del mantenimiento asistida por ordenador), que sin embargo son herramientas absolutamente imprescindibles para los equipos de mantenimiento industrial. De hecho, si una fábrica se enfrenta regularmente a averías, fugas y otros fallos de funcionamiento que puedan poner en peligro la cadena de producción, los costes de mantenimiento y sustitución de piezas aumentarán significativamente.
Si las máquinas no reciben el mantenimiento adecuado, aumentan el riesgo ambiental y las repercusiones financieras (debido a la frecuente sustitución de piezas de repuesto o equipos, por ejemplo), lo que demuestra que los equipos necesitan una herramienta que les ayude a comunicarse e intercambiar mejor, en tiempo real, toda la información relacionada con la actividad de su fábrica.
La nueva generación de CMMS Trabajo de movilidad, software móvil disponible en SaaS y, a continuación, aparece como solución viable ya que brinda a los equipos la posibilidad de acceder a un historial, desde un PC o su móvil, de todas las actividades realizadas. Los técnicos pueden registrar sus actividades en la aplicación en pocos segundos: cada tiempo registrado de intervención y mantenimiento de un equipo se utilizará como herramienta analítica disponible de forma gratuita en el CMMS, que muestra qué equipo requirió más horas de intervención y qué tipos de acciones tuvieron que llevarse a cabo principalmente (preventivas, mecánicas, eléctricas, etc.).

Encuentre una herramienta de análisis en Mobility Work CMMS para analizar todos sus datos de mantenimiento y adaptar su estrategia
Al mismo tiempo, los equipos pueden instalar sensores directamente en las máquinas para controlar, en su aplicación, su estado de salud. De este modo, los técnicos recibirán alertas si el motor se sobrecalienta, si el nivel de aceite es demasiado bajo o si se observan vibraciones sospechosas en el equipo.
Avanzando en el enfoque de la ecología industrial: fabricación ajustada
Si bien la implementación de un CMMS permitirá de manera efectiva a los equipos de mantenimiento industrial adoptar un comportamiento más ecológico, gracias en particular a la reducción del uso de papel, los cambios también serán visibles a mayor escala.
Muchas estructuras se están dando cuenta del impacto de su producción en su entorno, por lo que recurren a Fabricación ajustada, que consiste, en definitiva, en optimizar el mantenimiento industrial y los procesos de producción y en evitar los residuos industriales.
La fabricación ajustada puede tener que ver con la sobreproducción, así como con viajes o residuos innecesarios., algo que un software CMMS de nueva generación, como Mobility Work, evitará. Este tipo de herramienta móvil permite a los equipos intercambiar información mediante la herramienta de debate en línea, descargar fotos, vídeos y documentos técnicos directamente a las fichas del equipo, enumerar la más pequeña sustitución de piezas o reparaciones realizadas en una máquina o recopilar todos los datos del parque de máquinas para supervisar las acciones de mantenimiento realizadas.
El CMMS de Mobility Work también se puede interconectar con todo. ERP, Esto permite a los gerentes de mantenimiento conocer el nivel de stock de piezas de repuesto y, por lo tanto, pedir solo las piezas necesarias en el momento adecuado. Se evitan gastos innecesarios y la información fluye mejor entre los equipos.
Una vez más, la herramienta analítica será muy útil, ya que le ayudará a configurar la estrategia correcta de mantenimiento industrial : preventivo, predictivo... Este panel recopila todos los datos relacionados con su equipo para que pueda ver qué equipo tiene más probabilidades de averiarse o necesitar reparación y anticipar los volúmenes de producción necesarios.
En conclusión, si bien el concepto de ecología industrial puede parecer, a primera vista, bastante complejo de implementar, su implementación debe, por el contrario, abordarse gradualmente y desarrollarse en diferentes pasos para realizar mejoras en cada nivel de la cadena de producción. Una vez que se domine el concepto, es incluso posible recurrir a un enfoque aún más avanzado del diseño ecológico,economía de funcionalidad y estar en el origen del desarrollo voluntario de los sectores locales.
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