Fórmulas eléctricas básicas: fundamentos y mejora de tus rutinas

Fórmulas de mantenimiento eléctrico

El mantenimiento de los equipos eléctricos es de crucial importancia en el contexto de una rutina de mantenimiento industrial exitoso, porque garantiza la seguridad de la fábrica. Los fallos de emergencia y emergencia de los generadores, por ejemplo, tienen su origen en causas completamente triviales, como la obstrucción de los filtros de combustible, que pueden evitarse eficazmente mediante procedimientos de mantenimiento específicos.

Un programa de mantenimiento industrial bien establecido es inseparable de un mantenimiento eléctrico sólido

Los problemas eléctricos pueden ocurrir en cualquier momento y en cualquier lugar de la fábrica. Por lo tanto, se recomiendan encarecidamente las rutinas de mantenimiento predictivo, que incluyen probar, monitorear, reparar y reemplazar las fuentes de alimentación ininterrumpida, las baterías y los generadores. El mantenimiento eléctrico también incluye la gestión proactiva y la elaboración de informes exhaustivos sobre las máquinas hidráulicas, neumáticas, eléctricas, etc. El mantenimiento de todos los sistemas eléctricos de la empresa en su máxima eficiencia energética garantiza una distribución uniforme de la energía eléctrica y garantiza la fiabilidad eléctrica de la organización.

El establecimiento de una rutina de mantenimiento eléctrico es esencial como parte de un programa de mantenimiento industrial confiable y garantiza la seguridad eléctrica en el lugar de trabajo, así como la continuidad de la producción.

Importancia del mantenimiento eléctrico

Para todo el software empresarial (ERP, GMAO, sensores, soluciones de Big Data, máquinas gestionadas por software informático), el mantenimiento eléctrico es de suma importancia. La escasez de electricidad o incluso el fallo de un solo interruptor del sistema eléctrico pueden provocar un tiempo de inactividad considerable, la pérdida de datos y bloquear el correcto funcionamiento de una instalación durante varios días.

La gestión adecuada del mantenimiento, guiada y controlada por una solución CMMS eficaz, garantiza un rendimiento óptimo de los activos costosos y críticos, como los sistemas de distribución y control eléctrico. Con mucha frecuencia, las empresas invierten mucho tiempo y esfuerzo en la gestión y el mantenimiento de los activos mecánicos, sin tener en cuenta los equipos eléctricos: faltan piezas de repuesto en la tienda, se producen paradas imprevistas y solo se programan unas pocas tareas eléctricas. En realidad, la supervisión del estado de los activos debería aplicarse de la misma manera a todos los sistemas de la empresa para proporcionar el equipo más fiable y disponible posible.

Acceda a todos los documentos (fotos, vídeos, etc.) y listas de verificación desde la hoja de equipamiento de su aplicación Mobility Work

Mobility Work, la plataforma de gestión del mantenimiento de próxima generación, ayuda a las empresas a establecer e implementar una rutina de mantenimiento eficaz para gestionar sus equipos mecánicos y eléctricos.

Cómo establecer una rutina de mantenimiento eléctrico eficaz

• Adoptar técnicas para monitorear el estado de los equipos

Las herramientas para monitorear el estado de los equipos, como las imágenes térmicas, por ejemplo, permiten detectar problemas con los puntos de conexión eléctrica y el funcionamiento del equipo.

• Establezca rutinas de mantenimiento predictivo y preventivo

La identificación temprana y la prevención de problemas son esenciales en el mantenimiento eléctrico. Las comprobaciones preventivas periódicas y el análisis de los datos de los sensores extraídos para generar algoritmos predictivos permiten detectar y resolver fácilmente los posibles problemas antes de que se conviertan en fallos.

• Utilice un CMMS de nueva generación

Un CMMS moderno ofrece la posibilidad de conectarse a todos los sistemas de la empresa mediante el almacenamiento y el procesamiento de datos, y permite gestionar intervenciones de mantenimiento específicas. Las soluciones de CMMS, como Mobility Work, son flexibles y se adaptan a todo tipo de industrias y activos. Al combinar una CMMS de nueva generación, la primera red social para el mantenimiento y un mercado abierto a los proveedores y prestadores de servicios, la plataforma de gestión del mantenimiento de nueva generación Mobility Work ofrece oportunidades únicas a los líderes empresariales.

• Utilice el método PIEU para priorizar los activos empresariales

Definir la criticidad de sus activos le ayudará a evitar cuellos de botella

• Calcule los parámetros de rendimiento exactos de su equipo para obtener las mediciones más precisas

El uso de fórmulas eléctricas básicas puede permitirle mejorar significativamente sus rutinas de mantenimiento diarias.

Por último, no existe un método más preciso para calcular la distribución de la energía. Las principales fórmulas se enumeran a continuación:

Fórmulas de cálculo:

• Condensador:

Carga Q (culombio) = Capacidad C (faradios) * voltaje U (voltios)

Acoplamiento paralelo: C = C1 + C2 + C3

Acoplamiento en serie: 1/C=1/C1+1/C2+1/C3

El dispositivo de medición es un capacimetro.

• Intensidad actual:

El amperio es la fuerza de una corriente constante que transporta 1 culombio por segundo.

1 amperio hora = 3600 culombios

Intensidad I (amperios) = Carga Q (culombio) /Tiempo T (segundos)

El dispositivo de medición es un amperímetro.

• Potencia absorbida por un receptor:

Potencia P (vatios) = Voltaje U (voltios) * Intensidad I (amperios)

El dispositivo de medición es un vatímetro.

• Ley de Ohm (fórmula para conductores pasivos):

Voltaje U (voltios) = Resistencia R (ohmios) * Intensidad I (amperios)

El dispositivo de medición es un voltímetro.

• Resistencia:

Acoplamiento en serie: R = R1 + R2 + R3

Acoplamiento paralelo: 1/R = 1/R1 + 1/R2 + 1/R3 T

El dispositivo de medición es un ohmímetro.

• Generador:

Tensión U (voltios) = Fuerza electromotriz sin carga E (voltios) — Resistencia R (ohmios) * Intensidad I (amperios)

El dispositivo de medición es un voltímetro.

• Destinatario:

Tensión U (voltios) = Fuerza contraelectromotriz E' (voltios) + Resistencia R (ohmios) * Intensidad I (amperios)

El dispositivo de medición es un voltímetro.

• Efecto Joule:

W: energía calorífica

Potencia W (vatios) = Resistencia R (ohmios) * Intensidad I² (amperios cuadrados) * Tiempo t (segundo)

P: Poder calorífico

Potencia P (vatios) = Resistencia R (ohmios) * Intensidad I² (amperios cuadrados)

P = U* I = U²/R

El dispositivo de medición es un vatímetro.

• Pulso actual:

Ohm de pulso (radián/segundo) = 2 * pi * Frecuencia F (hercios)

• Frecuencia:

Frecuencia f (hercios) = 1/Período T (segundo)

El dispositivo de medición es un medidor de frecuencia.

• Potencia activa:

Potencia activa P (vatios) = tensión U (voltios) * Intensidad I (amperios) * Factor de potencia Cos Phi

El dispositivo de medición es un vatímetro.

• Potencia reactiva:

Potencia reactiva Q (VAR) = tensión U (voltios) * Intensidad I (amperios) * Sin Phi

El dispositivo de medición es un varómetro.

• Potencia aparente:

Potencia aparente S (VA) = tensión U (voltios) * Intensidad I (amperios)

El dispositivo de medición es un fímetro.

• Impedancia:

En corriente alterna, Z es diferente de R.

Voltaje U (voltios) = Impedancia Z (ohmios) * Intensidad I (amperios)

• Circuito resistivo puro:

En corriente alterna, Z es igual a R

Voltaje U (voltios) = Resistencia (ohmios) * Intensidad I (amperios)

• Energía de trabajo:

Desplazamiento en ángulo con respecto a la fuerza:

Trabajo W (julios) = Fuerza F (newton) * Desplazamiento D (metro) * Cos Phi Angles

• Trabaje durante una rotación:

Trabajo W (julios) = Torque N (newton.metros) * Rotación Phi (radianes)

• Momento de una fuerza en relación con su eje de rotación:

Par M (newton.metros) = Fuerza F (newton) * Radio R (metro) = Fuerza F (newton)

El dispositivo de medición es un medidor de par.

• Potencia:

Potencia P (vatios) = Trabajo W (julios) /Tiempo T (segundo)

Trabajo P (vatios) = par M (newton.metro) * ohmio (radián/segundo)

• Velocidad:

Velocidad lineal = velocidad v (metros/segundo) = Longitud L (metro) /Tiempo T (segundo)

El dispositivo de medición es un tacómetro.

Velocidad angular = Velocidad ohmio (radián/segundo) = 2p-N /60

• Energía:

Energía cinética (julios) = * Masa M (kg) * Velocidad V² (metros/seg²)

Energía potencial = Energía Ep (julios) = masa M (kg) * aceleración g (m/sec²) * altura h (metro)

• Momento de inflexión:

Depende del modo de transmisión de las masas impulsadas:

Momento de giro MD² (kg.metro cuadrado) = 4 * momento de inercia J (kg.metro cuadrado)

• Presión

Presión P (pascal) = Fuerza F (newton) /Sección (metro cuadrado)

El dispositivo de medición es un manómetro.

• Velocidad de flujo:

Flujo Q (metro cúbico/segundo) = Volumen V (metro cúbico) /tiempo (segundo)

Flujo Q (metros cúbicos/segundo) = Volumen V (metro cúbico) * Frecuencia de rotación N (rpm/segundo)

El dispositivo de medición es un caudalímetro.

• Potencia:

Potencia P (vatios) = Presión P (pascal) * Flujo Q (metros cúbicos/seg)

Establecer una rutina de mantenimiento eficaz ayuda a evitar pérdidas financieras significativas causadas por averías inesperadas. Las fórmulas eléctricas básicas desempeñan un papel esencial en la realización de las tareas de mantenimiento diarias de los equipos eléctricos y los sistemas de distribución de energía. Por lo tanto, una estrategia de mantenimiento global debe incluir todos los equipos mecánicos y eléctricos de una fábrica para garantizar su seguridad y confiabilidad.

¿Está interesado en la gestión del mantenimiento y desea obtener más información para aumentar su productividad y ahorrar dinero? ¡Programe un video gratuito con nuestro equipo para ayudarlo a administrar mejor su mantenimiento!