Cómo seguir KPIs de mantenimiento en su GMAO

Los indicadores clave de rendimiento, o KPIs de mantenimiento, son una herramienta cada vez más utilizada en las empresas. Son particularmente útiles para optimizar la gestión del mantenimiento de máquinas y equipos.

Para aprovechar al máximo esta palanca de mejora, es necesario controlar sus KPIs de mantenimiento con una GMAO adaptada y de alto rendimiento. En este sentido, la GMAO móvil es una herramienta particularmente interesante.

KPIs de mantenimiento gmao

Los KPIs de mantenimiento

El término KPIs (Key Performance Indicator) se refiere a los indicadores clave de rendimiento utilizados para el apoyo a las decisiones en las organizaciones. Están particularmente presentes en la gestión de la actuación profesional de las organizaciones y se utilizan generalmente para cumplir los siguientes objetivos:

  • evaluación,
  • diagnóstico,
  • comunicación,
  • información,
  • motivación,
  • progreso continuo.

En el ámbito del mantenimiento, los KPIs permiten supervisar, comparar y mejorar las intervenciones en máquinas y equipos.

Elegir los indicadores adecuados para obtener buenos KPIs de mantenimiento 

Para beneficiarse de los mejores KPIs de mantenimiento a través de su GMAO, es importante seleccionar cuidadosamente las características e indicadores relevantes.

Disponibilidad de los equipos

La tasa de disponibilidad indica la medida en que un equipo es capaz de realizar una función requerida, de acuerdo con una determinada condición y en determinadas condiciones de tiempo.

Por lo tanto, depende de:

  • La tasa de disponibilidad bruta
  • el número de averías, es decir, la fiabilidad;
  • la velocidad de reparación, es decir, la capacidad de mantenimiento;
  • procedimientos definidos, es decir, la organización del mantenimiento;
  • la calidad de los medios disponibles, es decir, la logística.

Hay tres tipos de tasa de disponibilidad.

La tasa de disponibilidad bruta

Esta tasa se utiliza para comparar el tiempo de funcionamiento con la disponibilidad del equipo a fin de determinar si se encuentra o no en una situación de exceso de capacidad. Este indicador da la tasa de utilización de la máquina y ayuda a evitar compras innecesarias de equipo.

La tasa de disponibilidad neta

La disponibilidad neta es la disponibilidad bruta menos las "causas de no funcionamiento" de un equipo. Pueden ser:

  • paradas de producción (repetidas los fines de semana o paradas puntuales durante períodos más largos) debido a la falta de demanda;
  • huelgas nacionales que deben ser manejadas internamente;
  • interrupción de las fuentes de energía por razones externas al lugar de producción.

Tasa de disponibilidad intrínseca o inherente

Esta tasa indica la probabilidad de que un equipo funcione correctamente, teniendo en cuenta sólo el tiempo en que el equipo está en funcionamiento y se repara activamente. Se calcula de la siguiente manera: MTBF + MTTR. El MTBF es el tiempo medio entre fallos, y el MTTR es el tiempo medio de reparación.

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La fiabilidad de las máquinas

El principal indicador de fiabilidad es el MTBF (Tiempo medio entre fallos). Indica la probabilidad de que una máquina realice una operación requerida en un período de tiempo y condiciones determinados.

Existen otros indicadores de fiabilidad como el MTTF (Mean Time Before Failure), que indica el tiempo medio de funcionamiento de un equipo antes de su primera falla, o el MUT (Mean Time After Repair).

La importancia del mantenimiento

La relevancia del mantenimiento puede medirse analizando ciertos indicadores, como:

  • la tasa de programación, que es la suma de las horas planificadas para las operaciones programadas dividida por el número total de horas disponibles, que idealmente es el 100% ;
  • la tasa de terminación del plan, que mide todos los factores que podrían perturbar diariamente la operación prevista, y que es la suma de las horas previstas de las operaciones planificadas y completadas dividida por la suma de las horas previstas de las operaciones planificadas.

Eficacia de las intervenciones

El mantenimiento de un equipo se puede medir a través de la eficacia de las intervenciones. Esto puede medirse por la probabilidad de que una máquina parada vuelva a estar en servicio después de un tiempo determinado.

Elegir la GMAO correcta para seguir el mantenimiento de su KPIs

La eficacia del seguimiento y análisis de los KPIs de mantenimiento depende en gran medida de la GMAO utilizada.

El papel de la GMAO en la medición del rendimiento

La GMAO es una herramienta fundamental para medir el rendimiento del mantenimiento a través de indicadores clave. Proporciona varias cosas:

  • indicadores de medición del rendimiento ;
  • herramientas para mejorar el rendimiento;
  • herramientas de referencia.

Los indicadores de rendimiento, algunos de los cuales se enumeran más arriba, proporcionan datos cuantitativos precisos. Gracias a la GMAO, se puede medir, analizar y reportar estos datos, por ejemplo en una tabla. Cuanto más potente y ergonómico sea el software utilizado, más rápido y útil será el análisis de los KPIs de mantenimiento, y más simple y accesible será su restitución a todos los equipos de mantenimiento.

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Al mismo tiempo que la recolección de los KPIs de mantenimiento, una GMAO móvil y de alto rendimiento como Mobility Work permite actuar positivamente sobre cada uno de los indicadores y ganar en productividad y reactividad en cada momento del procesamiento de una intervención curativa. De esta manera, proporcionará, en tiempo real, respuestas a preguntas como "¿quién es el técnico más competente y disponible para resolver rápidamente este problema? "¿Cuál es la causa más probable de esta avería? "o incluso "¿qué piezas de repuesto se necesitan para esta intervención? ».

Por último, una GMAO de última generación permite realizar una comparación entre diferentes períodos de actividad, entre diferentes equipos, etc. De este modo, permite un análisis detallado que garantiza el éxito de las operaciones de mantenimiento y mejora la productividad general de la empresa.

Conciliar dos visiones de mantenimiento gracias a la GMAO móvil: 

Para una gestión óptima del mantenimiento, es importante tener en cuenta dos visiones:

  • la visión de los equipos sobre el terreno y la búsqueda de mejoras en el rendimiento operativo y las condiciones de trabajo;
  • la visión de la gestión, incluida la motivación de los equipos y el logro de los objetivos financieros.

Gracias a la GMAO móvil, se puede conciliar estas dos visiones: por un lado, los equipos de campo disponen de una herramienta de alto rendimiento que facilita enormemente su tarea y, por lo tanto, les anima a buscar la mejora continua. Por otro lado, los gerentes y supervisores tienen un poderoso medio para analizar y racionalizar su estrategia de mantenimiento.

La definición y el seguimiento de los KPIs permiten gestionar el mantenimiento. Con la GMAO móvil, estos pasos clave son mucho más fáciles de realizar. Una solución como Mobility Work también permite tanto optimizar la gestión del mantenimiento gracias a los KPIs de mantenimiento pertinentes como implicar a todos los empleados afectados en este objetivo.

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