Mantenimiento: ¿cómo tomar la mejor decisión?

No siempre es fácil tomar la decisión correcta para un servicio de mantenimiento. Los siguientes consejos pueden ayudarle a optimizar el proceso de toma de decisiones en su departamento de mantenimiento.

Diagnóstico de las actividades de mantenimiento

Mantenimiento preventivo (o sistemático)

Esto se puede dividir en dos partes: el mantenimiento preventivo condicional, que corresponde al mantenimiento condicionado por el estado de la propiedad durante una visita, y el mantenimiento preventivo sistemático, que corresponde a la sustitución de la propiedad según un contador de horas o movimiento.

Este enfoque se basa en el análisis estadístico de los fallos de una máquina o de sus componentes principales. La comunidad forma parte del CMMS de última generación de Mobility Work le permite tener acceso a estos datos de su historial de mantenimiento, el de los fabricantes de máquinas u otros miembros de la comunidad.

Estos datos estadísticos permiten calcular los valores promedio de la vida útil de las piezas o un tiempo promedio de buen funcionamiento entre dos fallas (MTBF: tiempo medio entre fallas). Estos se pueden calcular automáticamente a partir de La herramienta de análisis.

Las previsiones de la herramienta de análisis Mobility Work se basan en datos recopilados de miles de usuarios que trabajan en el mismo equipo.

En algunos casos, la probabilidad de fallo es independiente de la duración de la operación, mientras que en otros, el histograma de frecuencia se centra claramente en torno a una duración promedio con una desviación estándar menor.

Mantenimiento predictivo o predictivo

Los datos estadísticos también permiten establecer correlaciones entre la probabilidad de parada y la evolución de una variable operativa medible (temperatura, vibración, etc.). Luego hablamos de mantenimiento predictivo.

Las vibraciones, el ruido y el calor son las señales de advertencia de un problema potencial, por lo que es importante analizar estas señales. Por lo tanto, los operadores son de vital importancia porque pasan más tiempo con sus máquinas que nadie. Las intervenciones de mantenimiento automático se pueden planificar fácilmente a partir de un umbral de valor en la aplicación de mantenimiento Mobility Work.

Mantenimiento curativo

Sobre todo, se trata de eliminar los síntomas de un fracaso. El mantenimiento en sí mismo puede adoptar varias formas. La solución de problemas es una operación que permite que el equipo vuelva a funcionar y que tiene lugar después de detenerse debido a una falla.

Mantenimiento correctivo

Se trata de eliminar la causa raíz de una falla. Los sistemas de recopilación de información sobre las fallas encuentran rápidamente sus límites. De hecho, es inútil tener una gran cantidad de información sobre las fallas si no analizamos las causas de las fallas para eliminarlas. Es un elemento fundamental. Para mejorar la fiabilidad de una máquina, primero es necesario conocer bien las incidencias que se producen en la máquina. Para ello, se debe configurar un sistema de monitorización. Esto permite combatir los problemas más frecuentes de forma prioritaria.

Definición de emergencia

La comunicación con las distintas partes interesadas es fundamental. Los criterios de selección deben definirse con antelación. La prioridad que se da al cliente parece ser algo natural. La posibilidad de Etiquete las máquinas críticas en Mobility Work CMMS permite a los equipos estar informados rápidamente sobre las máquinas que requieren más atención.

Tipos de intervenciones: guía y definiciones

Reparar

Es la forma más conocida de actividades de mantenimiento.

Mejoras y nuevas obras

Actividades para evitar averías repetitivas

• mejoras graduales para reducir las fallas repetitivas:

El objetivo es identificar los puntos débiles de la instalación y participar en el desarrollo e implementación de programas de mejora.

• mejoras graduales para aumentar la vida útil de las máquinas:

Estas mejoras requieren el análisis de los materiales utilizados para fabricar las piezas con el fin de identificar las más resistentes, seleccionar piezas de mejor calidad y diseñar nuevos sistemas u órganos.

Actividades para reducir el tiempo de reparación

• Análisis de diagnóstico de fallos:

el uso de dispositivos de autodiagnóstico ahorra un tiempo valioso en lo que respecta al tiempo dedicado a buscar la causa del fallo.

• Estudio de métodos de sustitución de piezas:

esto puede implicar la sustitución de subconjuntos en lugar de piezas aisladas.

Ensayos

Se trata de probar el equipo para comprobar su capacidad.

Provisión

Se trata de comunicar la disponibilidad de la máquina y, posiblemente, de dar instrucciones para evitar los problemas encontrados.

Gestión de la (s) tienda (s) de piezas de repuesto

La gestión de piezas de repuesto es una cuestión de técnicas de gestión de inventario. Sin embargo, hay algunas particularidades:

La existencia de la pieza de repuesto

En algunos casos, la máquina ya no se fabrica y el proveedor ya no tiene la pieza de referencia en stock. La empresa debe correr el riesgo de pedir de una sola vez todas las cantidades que cree que necesitará para la vida útil del equipo. Cuando el costo de las piezas es alto, es posible almacenar piezas mecánicas en forma de piezas en bruto. Las operaciones de acabado se llevan a cabo solo bajo petición.

Acceda a toda la información sobre sus piezas de repuesto desde la hoja de equipamiento de su aplicación Mobility Work

Los cuellos de botella

En algunos casos, puede ser necesario dividir el equipo para no detener la producción.

Proceso de decisión de mantenimiento

Defina los 5 roles principales

Cada proceso de toma de decisiones consta de 5 pasos diferentes: asesorar, documentar, validar, decidir y actuar.

Consejero

Algunas personas se encargan de asesorar sobre planes de acción específicos, hacer propuestas o encontrar soluciones alternativas.

Documentando

Esta etapa implica consultar a las partes interesadas pertinentes sobre las alternativas propuestas a fin de proporcionar información, hechos y juicios relevantes desde sus propias perspectivas.

Validar

Los responsables deben aceptar estas recomendaciones y aprobarlas antes de dar el siguiente paso. Aquellos responsables de la toma de decisiones que tienen derecho a vetar. Su trabajo es determinar si el plan de acción mayo ser adoptado, y no si él serás que se adoptará.

Decidir

Luego viene la toma de decisiones finales. El coraje que hay que demostrar en esta ocasión es una virtud relativamente poco común, ¡y es en esta ocasión, una vez que se han asignado los roles decisivos, cuando puedes juzgar el coraje de tus colaboradores!

Al tomar decisiones difíciles, todos deben resaltar los valores que son más importantes para ellos: ¿accionistas, empleados o clientes? El coraje consiste en defender tu punto de vista.

ley

Por último, ha llegado el momento de actuar y de aplicar la decisión.

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