Mantenimiento predictivo: beneficios para la industria petrolera

Mantenimiento predictivo: uso en la industria petrolera

El sector del petróleo y el gas es una industria compleja y exigente. De hecho, los profesionales deben trabajar de forma remota desde instalaciones que a veces se encuentran en entornos hostiles, y cada vez es más caro y difícil extraer energía. Como resultado, los líderes empresariales se han visto obligados a buscar nuevas formas de maximizar las inversiones, reducir los costos y minimizar los riesgos.

Las últimas tendencias 4.0 en el mantenimiento de equipos industriales permiten a los fabricantes optimizar su gestión del mantenimiento. Con los datos de monitoreo del estado y el análisis predictivo, se pueden anticipar las averías y programar el mantenimiento solo cuando sea necesario. Dado que la seguridad de los empleados y la prevención de accidentes ambientales son las principales preocupaciones, la industria del petróleo y el gas (así como la generación de energía y la aeroespacial) fue una de las primeras en adoptar rutinas de mantenimiento predictivo. El retorno de la inversión se refleja en la reducción del tiempo de inactividad no planificado, el aumento de la eficiencia de los equipos y la automatización de tareas costosas y peligrosas.

¿Cuáles son los principales beneficios del mantenimiento temprano?

La industria del petróleo y el gas se enfrenta a una serie de desafíos, que pueden resumirse de la siguiente manera:

Fiabilidad del equipo y seguridad de los operadores

Por ejemplo, la falla o el apagado no planificado de equipos críticos pueden provocar derrames y fugas, cuyas consecuencias para el operador y el medio ambiente pueden ser dramáticas. Como resultado, a menudo se requieren inspecciones diarias, lo que requiere equipo adicional y genera costos más altos.

Actividades a gran escala

Un proyecto de petróleo y gas incluye una amplia red de equipos, instalaciones y técnicos. Con mucha frecuencia, los eventos importantes, como las paradas programadas, requieren meses de preparación y deben ser objeto de una organización y una comunicación impecables por parte del personal involucrado.

Para mejorar la eficiencia de la producción, la mayoría de las empresas recurren a la automatización. Monitorear el estado de cada equipo para predecir las paradas y así evitar daños es un requisito fundamental en el sector del petróleo y el gas.

Una operación de petróleo y gas puede producir una enorme cantidad de sondeos. Sin embargo, hacer que estas encuestas tengan datos lo suficientemente relevantes como para generar algoritmos puede resultar extremadamente tedioso sin las herramientas y los profesionales adecuados. Por lo tanto, la implementación de una solución de mantenimiento de próxima generación es esencial para gestionar los análisis predictivos. Implica almacenar, procesar y evaluar los datos de los sensores, generados en tiempo real y basados en datos históricos, así como los datos de mantenimiento generados por los equipos industriales. Uno CMMS como Mobility Work también proporciona información adicional sobre la eficiencia de las máquinas y los procesos.

Las estrategias de mantenimiento predictivo no son nada nuevo en la industria del petróleo y el gas. Su implementación ya ha permitido a los profesionales del sector obtener una gran cantidad de beneficios: mayores inversiones, mayores ingresos de producción, etc.

El establecimiento de una rutina de mantenimiento avanzado confiable

Mobility Work es una plataforma de gestión del mantenimiento que ofrece funcionalidades inspiradas en la Industria 4.0 que le permiten mejorar la productividad de su negocio, además de las funcionalidades tradicionales comunes a todas las soluciones de CMMS. Los datos sobre el estado de un equipo solo tienen sentido si se analizan en contexto con otra información: intervenciones diarias, historial, información sobre piezas de repuesto, inspecciones pasadas y futuras, etc. Un CMMS de próxima generación se puede vincular directamente a todos los sensores del equipo para recopilar los parámetros de rendimiento relevantes. Los equipos rotativos, las bombas centrífugas, los compresores de gas y otros equipos específicos requieren técnicas de monitoreo específicas, incluida la recopilación de datos de múltiples recursos, o técnicas de modelado analítico muy sofisticadas.

Todas las noticias relacionadas con las intervenciones actuales están disponibles en la sección de noticias de la aplicación Mobility Work.

Hay tres tipos de mantenimiento anticipado: empírico, físico y experiencial. Su funcionamiento es relativamente similar y se basa en un conjunto de medidas de referencia. Si un activo no cumple con estos parámetros, es probable que se produzca una falla. Cada una de estas soluciones de mantenimiento predictivo ofrece una caracterización diferente de los estándares. El enfoque empírico se basa en el historial de los activos; el enfoque experimental utiliza datos recopilados de activos similares; y el enfoque físico se basa en principios de ingeniería.

Cada una de estas soluciones tiene sus ventajas y desventajas, por lo que el mejor enfoque es combinar las tres para obtener el diagnóstico más preciso posible. Mobility Work puede adaptarse a cada uno de estos enfoques.

Las mejoras aún son posibles

Según estudios recientes, solo una cantidad muy pequeña de datos recopilados por los sensores de las plataformas petrolíferas en alta mar se utiliza en última instancia para tomar decisiones importantes. En conclusión, las técnicas de recopilación y difusión de datos se han expandido con éxito en este sector industrial, pero todavía existe una gran demanda de herramientas para procesar estos datos y generar análisis.

Un CMMS moderno combinado con rutinas de mantenimiento predictivo sin duda puede mejorar la situación actual y garantizar que el sector se beneficie aún más de los datos recopilados a través de los sensores. Mobility Work es fácil de usar y su adopción en la empresa es rápida y eficaz. Además, funciones como el etiquetado de equipos y geolocalización permiten monitorear máquinas y herramientas como parte de las operaciones de mantenimiento predictivo.

Todas las noticias relacionadas con las intervenciones en curso están disponibles en la sección de noticias de la aplicación móvil Mobility Work, disponible en iOS y Android.

La industria del petróleo y el gas fue uno de los primeros sectores en implementar un software de mantenimiento avanzado, que redujo significativamente el tiempo de inactividad y eliminó las fallas. Las empresas han aprovechado la oportunidad para adoptar el mantenimiento predictivo y ahora se están beneficiando de una mayor eficiencia y una reducción de los costos operativos. También les resulta menos difícil hacer frente a los períodos de crisis, así como a los posibles riesgos financieros.

La plataforma de gestión del mantenimiento de próxima generación Mobility Work ayuda a las empresas de petróleo y gas a establecer y gestionar rutinas de mantenimiento predictivo eficaces. Muy flexible, esta solución se puede adaptar fácilmente a las necesidades específicas del sector. Un CMMS ultraeficiente de próxima generación, como Mobility Work, es esencial para una estrategia de mantenimiento predictivo exitosa, ya que garantiza la seguridad y logra un mejor rendimiento.

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