Intercambio de datos: ¿qué potencial tiene la cadena de suministro?

Entre 2015 y 2022, se espera que el volumen total de datos producidos aumente 300 veces. El intercambio de datos es la base de la Industria 4.0. Mantenimiento preventivo o automatización de la producción: muchos procesos industriales actuales dependen de su análisis. Sin embargo, es necesario ver más allá de las paredes de su fábrica. Al limitarse al análisis de sus propios datos, los actores de la cadena de suministro (SC) limitan el alcance de sus posibilidades.

El intercambio de información es un importante impulsor del rendimiento y la competitividad. La capacidad de respuesta de la cadena de producción, la innovación o la gestión de riesgos son solo algunas de las posibilidades. ¿Cómo pueden las empresas aprovechar estos datos circulantes? ¿En qué contexto utilizamos el intercambio de datos?

¿Por qué centrarse en el intercambio de datos?

La transparencia que resulta del intercambio sistemático de información tiene numerosas ventajas:

• Colaboración. El intercambio de conocimientos promueve la coordinación entre los socios. La distancia (geográfica, temporal o informativa) es uno de los principales desafíos de la SCM. El auge de las soluciones para compartir datos ahora permite superarlas y establecer un clima de confianza entre los actores del SC.
• Calidad y eficiencia de la producción. Gracias al intercambio de datos, cada eslabón de la cadena de suministro tiene un conocimiento profundo de su estructura y la dinámica que la rige. En cualquier momento, sus actores están en condiciones de tomar decisiones conjuntas para responder a una situación de crisis o mejorar los procesos. Por otro lado, los fabricantes pueden garantizar que las materias primas o las condiciones de producción cumplan con los requisitos del cliente en términos de calidad, seguridad y también ética.
• Gestión de riesgos. Control GPS de las entregas, evaluación en tiempo real del rendimiento de los equipos, el nivel de existencias, mejor trazabilidad de los recursos... Los operadores ahora tienen los recursos de monitoreo necesarios para identificar los riesgos que los amenazan y proporcionar las soluciones necesarias antes de sufrir las repercusiones.
• Reducción de costos. El intercambio de datos entre los actores de la cadena de suministro da como resultado una mayor precisión en la gestión de las actividades y los recursos (financieros, humanos o materiales). Por ejemplo, un conocimiento profundo de los ritmos de producción y venta, así como del uso de los recursos, permite a las fábricas reducir los inventarios y, por lo tanto, los costos asociados.

¿Cómo entender el intercambio de datos?

Con demasiada frecuencia, seguimos viendo la cadena de suministro como una sucesión de elementos físicos. Sin embargo, ahora estamos presenciando su digitalización. El Internet de las cosas (IoT) y la cadena de bloques, en particular, desempeñan un papel fundamental en esta evolución de la gestión de la cadena de suministro. El cambio a un modelo interconectado ahora es posible a mayor escala gracias a soluciones de software cada vez más asequibles. Independientemente de la complejidad, los operadores de la cadena de suministro ahora pueden seguir el ciclo de vida de un producto de principio a fin. Los socios comparten datos de forma segura a lo largo de la cadena de valor.

Antes de emprender este camino, lo mejor es preguntarnos por el patrimonio existente. ¿Cuál es el volumen de datos producidos? ¿Cuáles son las fuentes? ¿Qué recursos están disponibles para la recopilación y el análisis? Una vez aclarados estos puntos, es necesario establecer una infraestructura, un marco organizativo para aprovecharlos al máximo. Los datos se estructuran según su origen y naturaleza: públicos o anónimos, volátiles o persistentes... Entonces es posible desarrollar una estrategia en línea con su sector de actividad.

Producción y mantenimiento

Las nuevas soluciones industriales conectadas (sensores inteligentes, gemelos digitales, etc.) aportan una nueva dinámica a la cadena de valor. La capacidad de adaptación de la producción a los cambios en la demanda, la capacidad de respuesta de las operaciones de mantenimiento de acuerdo con el estado real de los equipos y la flexibilidad de los suministros de acuerdo con las necesidades de los recursos materiales.

Las empresas de la Industria 4.0 yuxtaponen dos entornos complementarios: el IIoT y la automatización en aras de la productividad. Además de automatizar la producción, permiten numerosas aplicaciones. Las tecnologías emergentes ofrecen a los operadores una visibilidad en tiempo real de la cadena de producción. Los datos se recopilan directamente en el equipo mediante sensores inteligentes y luego se analizan mediante potentes algoritmos. Luego se transcriben visualmente en Interfaces 3D, como gemelos digitales.

Como parte de una estrategia de mantenimiento predictivo, la circulación de estos flujos permite anticipar eventos como averías o averías, pero también gestionar mejor sus recursos materiales, humanos o energéticos.

Los usuarios de CMMS pueden analizar sus datos gracias a la analítica integrada

Análisis de mercado y producción a medida

La interoperabilidad y la colaboración de sistemas son la base del modelo de intercambio de datos. En particular, esto implica la cooperación entre las diversas funciones de la empresa. El intercambio de datos entre los equipos de producción y compras forma parte de esta lógica de flexibilidad y capacidad de respuesta. Al igual que en la línea de producción, las existencias se controlan en tiempo real.

Los principales actores minoristas, como Amazon, ya están capitalizando el potencial del IoT para gestionar sus inventarios. Al instalar sensores inteligentes, los administradores externos pueden monitorear el movimiento de las mercancías en tiempo real y anticipar los pedidos. Aplicado a la industria, esto permite alinear el ritmo de los suministros con las necesidades de los equipos de campo.

Los nuevos modelos de cadena de suministro conectada tienden a los intercambios recíprocos. Las compras reciben e inyectan datos en la cadena de producción. Siempre atentos al mercado, los compradores proporcionan a los equipos información valiosa sobre los clientes finales. Por lo tanto, la producción se basa en indicadores internos (capacidad y ritmo de producción), pero también en indicadores externos (factores clave de la demanda, el estado del mercado y la competencia).

Relaciones con compradores y proveedores

El intercambio de datos desempeña un papel clave en las relaciones con los proveedores y el abastecimiento. Las soluciones colaborativas, como Mobility Work, permiten a las organizaciones acceder a nuevos perfiles. Al integrar Mobility Work Hub, los proveedores comparten su catálogo de productos directamente con los usuarios de nuestra comunidad CMMS (gestión del mantenimiento asistida por ordenador). A continuación, pueden ponerse en contacto con el fabricante de su elección desde la aplicación.

Una vez que se ha realizado un pedido, el intercambio de datos entre los socios facilita en gran medida las actividades logísticas y de transporte. El rastreo por GPS permite un seguimiento exacto de las mercancías en tránsito y, por lo tanto, una mejor previsión de los tiempos de entrega. La carga y descarga están descentralizadas gracias a la combinación de drones y tecnología de modelado de edificios en 3D.

Al automatizar las operaciones con bajo valor agregado de esta manera, la organización ahorra significativamente en términos de tiempo, pero también de costos operativos.

Datos de clientes

Un verdadero círculo virtuoso, la cadena de suministro 4.0 no podría concebirse sin los usuarios finales. Las estrategias de producción y comercialización están diseñadas para los clientes, pero también, en cierta medida, por ellos. Al interactuar con sus productos, generan una gran cantidad de datos con un alto valor agregado. Intereses, patrones de consumo, hábitos de compra, preferencias de entrega...

El cliente único no existe. La clientela de una empresa generalmente está compuesta por varios perfiles con expectativas y hábitos de consumo diferentes. Al analizar los comentarios de los clientes, las empresas destacan las especificidades de cada grupo de clientes y, por lo tanto, elaboran la imagen más completa posible.

Mobility Work es la primera plataforma comunitaria dedicada a la relación entre proveedores industriales y expertos en mantenimiento. Mobility Work Hub proporciona a sus usuarios datos estadísticos sobre el uso de sus productos. Estos comentarios de los clientes les permiten mejorar su oferta o refinar su orientación de marketing.

Recupere y analice sus datos de campo de Mobility Work CMMS

En la actualidad, el intercambio de datos promete rendimiento, calidad y flexibilidad. Sin embargo, las empresas primero deben replantearse la forma en que abordan la tecnología y los datos. Su estrategia ya no debe basarse en una imagen de la empresa como una isla aislada, sino en una visión colaborativa de la cadena de suministro. Solo entonces las empresas podrán aprovechar las palancas de desarrollo que ofrecen los datos.