SCM: mejore la gestión de su cadena de suministro

Desde el pedido de las materias primas hasta la entrega en la puerta del cliente final, muchos actores participan en la fabricación de un producto. Y cada uno tiene sus propias especificidades. Para garantizar la satisfacción de sus clientes, cualquier empresa debe dominar los pasos que marcan su cadena de suministro. Esto se denomina gestión de la cadena de suministro (SCM). ¿Qué debemos entender detrás de este concepto? ¿Cómo representa un valor añadido real para la empresa?

¿Qué es la cadena de suministro?

El concepto de cadena de suministro hace referencia a un entorno complejo que se extiende más allá de las paredes de la fábrica. Verdaderos garantes de la eficiencia y la calidad de la producción, sus actores son responsables de coordinar los tres tipos de flujos que la componen.

Flujos físicos

Los flujos físicos equivalen a lo que se conoce más comúnmente como logística. Corresponden a los movimientos de materias primas, mercancías y productos terminados, así como a su almacenamiento. Si el modelo tradicional de cadena de suministro se ha desarrollado en torno a la gestión de estos flujos, es porque representan uno de los principales gastos.

Aquí todo es cuestión de equilibrio. Para garantizar la continuidad de las operaciones, los operadores deben satisfacer las necesidades fluctuantes de la cadena de producción y garantizar el suministro de consumibles, evitando al mismo tiempo el exceso de existencias.

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Flujos financieros

El objetivo de la cadena de suministro es garantizar la disponibilidad de los recursos necesarios en el momento correcto, en el lugar correcto y al mejor precio. Con respecto a este último punto, los operadores deben controlar todos los movimientos de divisas dentro de la empresa, pero también entre socios, proveedores y subcontratistas.

Estos flujos afectan a varias funciones. Por ejemplo, mencionaremos el departamento de compras, responsable de las operaciones de abastecimiento y de la negociación de los contratos de suministro con los proveedores industriales. Los equipos de ventas, por su parte, están en contacto directo con los clientes y se aseguran, entre otras cosas, de que los pagos se reciban correctamente.

Además, el control de los costos de suministro mediante contratos de suministro permite a la organización estimar mejor sus precios de venta y, por extensión, definir una estrategia adecuada.

Flujos de información

En un entorno cada vez más digitalizado, la gestión de la información se está convirtiendo en una de las partes más críticas de la cadena de suministro. Ante la multiplicidad de datos disponibles, el verdadero desafío para las empresas de hoy es analizarlos para anticiparse a las necesidades de la organización.

Si bien la información recopilada está vinculada principalmente a las actividades logísticas (niveles de existencias, estado del equipo, etc.), se extiende a todo el ciclo de vida del producto:

• Relaciones con los proveedores: antes de establecer una asociación con nuevos proveedores, es esencial llevar a cabo una fase de auditoría de su desempeño, pero también del de sus proveedores. Los precios, los plazos y los tiempos de entrega, la calidad y la satisfacción del cliente son factores que influirán en la eficiencia de su cadena de suministro.

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• Atención al cliente: la entrega (ya sea interna o no) y el seguimiento del cliente tienen una influencia significativa en la mejora continua de la cadena de suministro. Dado que la satisfacción del cliente ocupa un lugar central en la cadena de suministro, un número cada vez mayor de actores consideran que el análisis de los comentarios es una ventaja competitiva. Desde esta perspectiva, las opiniones de los clientes son un flujo de información fundamental para el desempeño general de la empresa. Por lo tanto, la atención al cliente es la voz de los clientes dentro de una organización en términos de entrega, embalaje, condiciones de devolución o reembolso, precios...

Por lo tanto, depende de cada función recopilar y analizar con precisión esta información para mejorar el rendimiento de los proveedores, la calidad de la producción, el rendimiento y, en última instancia, perfeccionar la experiencia del cliente. En este sentido, la precisión es la piedra angular de la cadena de suministro.

¿Por qué invertir en la gestión de la cadena de suministro?

Desde las compras hasta la I+D y el mantenimiento industrial, todos los eslabones de la cadena de suministro están interconectados y desempeñan un papel definido dentro de la cadena de valor. Al mismo tiempo, cada una de estas funciones se enfrenta a un número creciente de obstáculos: la volatilidad de la demanda, la gestión del inventario, los problemas de RSE... SCM ofrece a los gerentes de las empresas los medios para protegerse contra los peligros específicos de su entorno.

La importancia de la gestión de la cadena de suministro

La SCM (gestión de la cadena de suministro) consiste en formular un conjunto de mejores prácticas que permitan a las organizaciones identificar a los actores de su cadena de suministro, mejorar las relaciones y gestionar mejor sus flujos. A nivel empresarial, esto permite reducir los costos, las posibles pérdidas y los tiempos de producción. En última instancia, el objetivo de SCM es ofrecer al cliente final la mejor experiencia posible.

Para ello, SCM se basa en principios fundamentales.

Los pilares de SCM

• Coordinar. El desarrollo de una estrategia de SCM requiere un conocimiento profundo de la estructura y las actividades de la organización. Por lo tanto, es imperativo definir un marco de referencia común en el que cada operador encuentre su lugar.
• Suministro. En un entorno cada vez más competitivo, los proveedores industriales se están convirtiendo en verdaderos socios. Al racionalizar la gestión de las relaciones, los contratos, las entregas y los pagos con los proveedores, las empresas ganan en capacidad de respuesta y fiabilidad.
• Producir. Para garantizar el buen funcionamiento de las operaciones y el rendimiento de la empresa, los gerentes de la cadena de suministro miden y analizan la cantidad y la calidad de la producción en tiempo real, a fin de garantizar que cumple con las expectativas del mercado.
• Distribuir. Coordinar los pedidos de los clientes, organizar las entregas, gestionar las flotas de vehículos, gestionar las facturas de los clientes y recibir los pagos: los equipos de logística actúan como un puente entre la fábrica y el consumidor final.

Estos cuatro elementos forman la base de la SCM, que todo gerente debe dominar. A la luz de los últimos avances en la cadena de suministro, deben añadirse los siguientes conceptos:

• Analiza. La industria del futuro otorga una gran importancia al análisis de datos y, más particularmente, al análisis predictivo. Ya sea para evaluar los niveles de inventario, monitorear el estado de los equipos u optimizar las operaciones de abastecimiento, los operadores de la cadena de suministro ahora tienen numerosas herramientas a su disposición para optimizar sus actividades. Mobility Work Hub está dirigido a los proveedores industriales que desean recopilar de manera fácil y rápida datos de campo sobre el uso de sus equipos y consumibles.

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• Segura. Para combinar dinamismo y sostenibilidad, es esencial establecer un entorno estable y seguro. Corresponde a los equipos de gestión definir un conjunto de directrices y mejores prácticas en términos de recursos humanos, TI, finanzas, control de calidad...

¿Cómo puedo optimizar la gestión de mi cadena de suministro?

¿De qué manera la estructuración y la racionalización de los procesos de su cadena de suministro respaldan el crecimiento de su negocio? Esto es lo que nos dice el caso de Starbucks.

El caso Starbucks

Hace varios años, la filial cafetera estadounidense tuvo que enfrentarse a importantes desafíos logísticos: retrasos en los pedidos, exceso de existencias, etc. Su modelo de gestión no estaba adaptado a tal éxito, lo que dejaba a sus operadores incapaces de satisfacer la demanda. Para continuar con el crecimiento exponencial de sus actividades, tuvo que replantearse por completo la gestión de su cadena de suministro.

Por lo tanto, el grupo decidió realizar una transformación radical en tres etapas:

1. Reorganizar y simplificar: las actividades se centralizaron, dividieron y asignaron a equipos cuyas funciones estaban claramente definidas.
2. Reducir los costos y mejorar el servicio: cada función era responsable de identificar posibles áreas de mejora para evaluar el desempeño general de la cadena de suministro. Sin embargo, esto solo fue posible gracias al establecimiento de un marco común a la organización.
3. Anticipar el futuro: para perpetuar las actividades de la empresa, los directivos han optado por invertir en la contratación de talento especializado, así como en la formación de los equipos actuales.

¿Qué lecciones podemos aprender de ello?

Este breve resumen de la transformación de Starbucks nos brinda lecciones que todas las organizaciones deberían esforzarse por aplicar.

Elimine la complejidad. Asegúrese de tener una visión clara de su organización. Por ejemplo, asegúrate de organizar mejor la supervisión de tus relaciones con tus socios, pero también de las actividades de tus equipos.

Priorice los costos. Evalúe y ordene los costos de cada función de su cadena de suministro antes de intentar reducirlos. Comprender mejor su estructura de costos le permite tomar mejores decisiones para el rendimiento y la sostenibilidad de su organización.

Establezca un marco de referencia. No dudes en definir claramente el rol y el ámbito de acción de cada equipo. Defina los indicadores clave de rendimiento (KPI) y supervise su evolución para alinear las actividades de cada función con las de su empresa y sus socios.

Céntrese en la innovación. Tómate un tiempo para pensar en el futuro. Combine la supervisión de los indicadores, la cooperación entre equipos, el análisis predictivo y los comentarios de los clientes para anticipar los cambios en la demanda y mantener su ventaja competitiva.

Los desarrollos recientes en la cadena de suministro la han convertido en una estructura compleja e interconectada, en cuyo centro se encuentra el cliente. La buena gestión de la cadena de suministro se mide por la satisfacción de sus clientes finales: los productos son de alta calidad, se entregan a tiempo y a un costo menor. Cada etapa de la cadena de suministro, a su vez, tendrá un impacto directo en el rendimiento general de su empresa y en la satisfacción de sus usuarios finales. Por lo tanto, es esencial no dejar nada al azar y adaptar la gestión de su cadena de suministro a las necesidades específicas de su empresa.