Las ventajas del CMMS para la industria textil

Tras 40 años de declive, la industria textil vuelve a crecer en Francia y en los países industrializados en general. En el centro de esta renovación se encuentran la innovación y las nuevas tecnologías, que incluyen GMAO (software de gestión del mantenimiento asistido por computadora) está en un buen lugar.

En un contexto mundial extremadamente competitivo en el que el control de los costos de producción es crucial, De hecho, las soluciones innovadoras son esenciales para mantener y desarrollar la rentabilidad de las empresas textiles. en países como Francia, donde los costes incompresibles son numerosos (mano de obra, impuestos, energía...).

El software CMMS permite a una fábrica textil, independientemente de su tamaño, optimizar Y demejorar el mantenimiento de sus máquinas. De este modo, gana en calidad y eficiencia. De hecho, un buen mantenimiento del parque de máquinas promueve la continuidad de la producción y mejora el rendimiento técnico y económico de la empresa y la calidad de sus productos.

Mantenimiento en la industria textil

La industria textil abarca todas las actividades relacionadas con la preparación de tejidos y materiales textiles: preparación, hilado, tejido, etc. En los países desarrollados, el sector integra cada vez más actividades con un alto contenido tecnológico: materiales textiles de alto rendimiento, telas no tejidas, etc., y la producción de alta gama en general.

Si bien las actividades del sector son muy diversas, el mantenimiento sigue siendo un tema crucial. De hecho, las máquinas desempeñan un papel clave y la presión de los costes y los plazos lo hacen la eficiencia y la calidad del mantenimiento crucial. Además, el seguridad de los operadores es, en el campo de los textiles, un tema particularmente importante.

Estas máquinas pueden ser de un gran número de tipos: hiladoras, texturizadoras, máquinas de coser, máquinas de tejer, enrolladoras de telas, cortadoras, carros para acolchar, etc. Su número y variedad hacen que su mantenimiento sea particularmente complejo.

Problemas de mantenimiento

Si bien la mayoría de las estructuras deben reducir constantemente sus costos y utilizar la innovación en la medida de lo posible, como recomienda la DGE (Direction Générale des Entreprises), muchas empresas textiles aún gestionan sus operaciones de mantenimiento supervisándolas en papel o en Excel.

Estos métodos no permiten un acceso rápido a los datos. en relación con el equipo y promueven el error humano, la pérdida de información o los viajes innecesarios. Por ejemplo, es difícil para los técnicos registrar correctamente toda la información necesaria para las operaciones de mantenimiento. Por lo tanto, es probable que ciertas tareas, como pedir piezas de repuesto, se realicen por duplicado.

Además, los equipos no pueden comunicarse eficazmente entre sí y carecen de una visión global de las intervenciones para evaluar su estrategia de mantenimiento y, posiblemente, hacerla evolucionar.

CMMS: los beneficios para la industria textil

Para hacer frente a los problemas de mantenimiento en la industria textil, cada vez más empresas han adoptado un Software CMMS. Estos facilitan las operaciones de los equipos de mantenimiento al permitir un seguimiento y un análisis más precisos de las intervenciones en las máquinas.

Facilitar la identificación y el censo

La identificación y el inventario de las máquinas es un desafío permanente para el departamento de mantenimiento: el parque de máquinas de una fábrica textil suele estar compuesto por cientos de equipos, algunos de los cuales a veces son idénticos. Al adoptar esta solución, una fábrica textil facilita la tarea de sus equipos. De este modo, a cada máquina se le asigna una hoja precisa y todas se agrupan en el software.

Cree sus hojas de equipo en la aplicación de gestión de mantenimiento Mobility Work para activar tareas y actividades

Mejora de la trazabilidad gracias al CMMS

La trazabilidad de las intervenciones de mantenimiento en las máquinas textiles es un tema importante. Por un lado, una buena trazabilidad permite una gestión eficaz de las solicitudes de intervención y la coherencia en estos, lo que promueve la productividad general de la empresa.

Por otro lado, la trazabilidad de las intervenciones a menudo se controla de cerca durante auditorías. De hecho, tiene un impacto directo en el funcionamiento, la transparencia y los resultados de la empresa. Si es defectuoso, es una fuente de confusión en los distintos departamentos.

La implementación del software permite a todos los equipos acceder a las solicitudes de intervención, a la lista de tareas de mantenimiento en curso o ya completadas, a los documentos necesarios, etc. La comunicación y el intercambio de información son, por lo tanto, mucho más sencillos y fluidos. que con el seguimiento mediante documentos en papel o Excel, cuya consulta suele ser tediosa.

Planificación y análisis

Además, el uso de un CMMS permite planificación avanzada del mantenimiento gracias a un calendario estructurado de intervenciones. Además, el historial de transacciones pasadas y su análisis permiten ahorro considerable de tiempo para los técnicos de campo. Por último, dicho software centraliza los informes de intervención, lo que facilita su análisis y supervisión por parte de los directores de equipo.

Software CMMS de última generación al servicio de la industria textil

Por muy útiles que sean, las soluciones CMMS tradicionales tienen limitaciones importantes: estos programas son muy restrictivos, poco ergonómicos y no son accesibles en teléfonos inteligentes o tabletas. Nuevas soluciones móviles, como Trabajo de movilidad abren nuevas perspectivas para la industria textil y facilitan aún más la gestión del mantenimiento.

Una solución móvil

Gracias a aplicaciones móviles como Mobility Work, los técnicos de mantenimiento de la industria textil han acceso en tiempo real a toda la información sobre las máquinas desde su smartphone o tableta. Durante una intervención, solo necesitan escanear el código QR o el chip NFC con el que está equipado cada uno de ellos para consultar esta información. Además, se pueden introducir las coordenadas GPS para facilitar el acceso rápido a la máquina que está buscando.

Tan pronto como se complete la tarea de mantenimiento, los equipos pueden escribir el informe en su dispositivo móvil, lo que evita cualquier pérdida de información y tiempo debido a los viajes inducidos por una solución no móvil. La entrada se puede realizar incluso mediante control por voz y se pueden añadir documentos multimedia.

Además, la ergonomía de la plataforma de gestión del mantenimiento Mobility Work se ha diseñado para promover rápida apropiación por parte de sus usuarios, al igual que las herramientas digitales para el público en general. Por lo tanto, su implementación en una fábrica textil es rápida y sencilla: el uso de la aplicación no requiere sin formación. Por lo tanto, todos los empleados pueden utilizarla, lo que es especialmente valioso en la industria textil, donde cada máquina suele tener un solo operario.

El poder del funcionamiento comunitario

La plataforma Mobility Work, inspirada en las redes sociales, ofrece una Operación basada en la comunidad. Por lo tanto, es un canal para intercambiar fácilmente las mejores prácticas, las piezas de repuesto, la evaluación de los proveedores, etc. Todos los usuarios pueden beneficiarse de este intercambio de experiencias.

En la práctica, este modo de funcionamiento tiene numerosas ventajas tanto internas como externas. Internamente, dentro de la misma fábrica o del mismo grupo de la industria textil, permite una intercambio fluido de información entre los distintos servicios relativa al mantenimiento de las máquinas. Por ejemplo, los operadores pueden informar fácilmente de sus necesidades a los equipos responsables del mantenimiento.

Mobility Work CMMS se basa en una comunidad de usuarios que intercambian y siguen las noticias de su fábrica gracias a la sección de noticias

Externamente, el acceso a la comunidad de usuarios de la aplicación ofrece la oportunidad de compartir opiniones e información sobre los proveedores, para intercambiar comentarios. Estos intercambios se pueden realizar de forma anónima.

El Big Data al servicio del mantenimiento predictivo

El uso de Big Data permite a los usuarios de Mobility Work entrar en la era de mantenimiento predictivo. El CMMS, que antes se limitaba al mantenimiento correctivo y luego al preventivo, se está convirtiendo así en una herramienta aún más eficiente.

Basándose en los datos recopilados de miles de usuarios profesionales anónimos, las predicciones de la aplicación van mucho más allá del historial de las máquinas de una fábrica. De este modo, permiten prevenir posibles averías y anticipar las intervenciones que se llevarán a cabo, lo que representa una ventaja significativa en términos de costes, cumplimiento de los plazos de producción y fiabilidad de las máquinas.

Además, contar con una herramienta de mantenimiento predictivo permite reducir en gran medida los riesgos físicos vinculado a un posible mal funcionamiento de una máquina. En la industria textil, donde las interacciones entre la máquina y el operario son particularmente numerosas, se trata de un avance importante.

El mantenimiento predictivo es, por lo tanto, un activo importante al servicio de la continuidad de la producción, ya que limita al máximo la probabilidad de inmovilización de la máquina.

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